管束除雾器,济南新星400型管束除雾器,低排放管束除雾器

管束除雾器—旋流除雾器作用过程：

从引风机引来的烟气进入吸收塔后，首****入旋汇耦合区，通过旋流和汇流的耦合，在湍流空间内形成一个旋转、翻覆、湍流度很大的有效气液传质体系.在完成首阶段脱硫的同时，烟气温度迅速下降;在旋汇耦合装置和喷淋层之间，管束除雾器效果，烟气的均气效果明显增强;烟气在旋汇耦合装置反应中，由于形成的亚硫酸钙在不饱和状态下汇入浆液，避免了旋汇耦合装置结垢的形成。第二阶段进入吸收区，管束除雾器经销商，经过旋汇耦合区*脱硫的烟气继续上升进入二级脱硫区，来自吸收塔上部两层喷淋联管的雾化浆液在塔中均匀喷淋，与均匀上升的烟气继续反应，净化烟气经除雾后排放。该技术脱硫效率达到95%以上。

由于旋汇耦合装置的作用，进入吸收塔的烟气迅速降温，由于均气效果的增强，****了吸收区脱硫效果。

管束除雾器的特性参数

(1)?除雾器临界分离粒径dcr

波形板除雾器利用液滴的惯性力进行分离，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大，易于分离，当液滴粒径小到一定程度时，管束除雾器，除雾器对液滴失去了分离能力。除雾器临界分离粒径是指除雾器在一定气流流速下能被完全分离的液滴粒径。除雾器临界分离粒径越小，表示除雾器除雾能力越强。

(2)?除雾器临界烟气流速

在一定烟速范围内，除雾器对液滴分离能力随烟气流速*而****，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被气流带走，其原因大致是：①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而*裂、飞溅；②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此，为达到一定的除雾效果，必须控制流速在一合适范围：速度不能超过临界气速；速度要确保能达到所要求的除雾效率。

旋汇耦合湿法脱硫技术—管束除雾器原理介绍

基于多相紊流掺混的强传质机理，利用气体动力学原理，通过旋汇耦合装置，产生气液旋转翻腾的湍流空间，在此空间内气液固三相充分接触，低排放管束除雾器，大大降低了气液膜传质阻力，大大****传质速率，迅速完成传质过程，从而达到****脱硫效率、实现气体净化的目的。该技术与同类脱硫技术相比，除具有空塔喷淋的防堵、维修简单等优点外，由于增加了气体的漩流速度，还具有脱硫*和除尘*的优点。