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焊管机组-焊管机组调整的几个理论知识

一：轧制底线

轧制底线也就是焊管机组中心线与平辊喉径（****细处）靠合时，此线与工作台面的直线距离，也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底线高在焊管机组出厂时就已经确定的，厂家不同，此数据会有变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高（立辊轴高低不可调的机组）。

二：起始底径与底径递增

每台焊管机组的起始（成型*架如是W变型，底径在****粗与****细的中间）底径（平辊喉径）也是固定不变的，每架次递增0.6MM-0.8MM，递增的目的是为了让每架次比*架次转速稍快，属于后面拉着前面走，对于管材成型有利。

三：保险垫的高度

保险垫也就是放在下滑块与牌坊底梁中间的一个铸铁的垫子，受到比较大的冲击时此垫中间会被压入底部，使轴等不受损伤。保险垫的高度也是固定的，每架次递减0.3MM-0.4MM（因轧辊每架次递增0.6MM-0.8MM，保险垫每架次递减0.3MM-0.4MM，所以轧制底线还是处在水平上）。

四：圆变方时定径轧制底线的变化:

在圆变方时，尤其是圆变矩形管时（平出），定径应调成中心线不变，底线则是逐渐升高。此调整目的是使管材均匀变型，角部均等，减少对机组的冲击力。例：50*100的矩形管（定径为五平五立，四五架次平辊孔型一样），挤压辊出来为直径94的圆，到定径第四架次时变型量为94-50=44MM（底线不变为水平时等于管材的上部压下44MM，壁厚较厚时对焊管机组的冲击力非常大，而且下部的外R角会比上部的外R角圆），所以应采用中心线不变，即是将下平辊逐渐垫高（轧制底线逐渐升高），到定径第四架次时垫起22MM，将22MM四架平分垫起即可（此为概率算法，高频制管设备厂家，****确定垫起的数据应为轧辊设计的变型量）。

中国钢管行业面临发展新课题（6）

在中国钢管行业如何面对发展新课题，迎接新挑战，谋求更大的发展时，主要有以下两点：

首先，*是钢管行业结构调整的关键。结构调整的基础是*，没有技术进步与*，光说调整结构是不可能****整个钢管行业水平的。钢管行业一方面要努力通过技术*去更有效地降低成本，****市场竞争力；另一方面要主动退出“大路货”市场，寻求新的发展，如焊管行业的76以下规格的水煤气管产品在庭院管线这一块被PE管所取代，高频制管设备，所以应当主动退出，以寻求新的发展领域；再有就是要积****更新产品，如开发生产低压锅炉管、换热器钢管、特精特薄薄壁钢管、油井套管等等。

中国焊管行业未来发展分析（3）

直缝埋弧焊管(LSAW)

　　我国现有直缝双面埋弧焊管(JCOE)、UOE大直径直缝埋弧焊管机组30余套，高频制管设备，年产能600万吨以上。品种开发方面，国内研制的ф813mm×22mm等规格*大变形直缝埋弧焊管现已成功开发应用，为我国*管道向沙漠、冻土带、海洋等地质条件复杂地区、*多发地区延伸奠定了基础，实现了*大变形焊接钢管的国产化。