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渣浆泵在使用中的几个常见问题及解决方法

(1) 泵的流量不足

A: 叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。

B: 叶轮磨损严重,应采取更换 。 如填料口漏气,渣浆泵,应压紧填料。输送高度过高,100zgb渣浆泵减压盖,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力,针对这些故障原因,烟台鑫海矿山机械采用****技术研发多种渣浆泵,*防腐,扬程高,流量大等优点,广泛应用于各种领域。

(2)泵不转

涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施

(3)填料处*

A: 轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。

B:密封水环磨损严重,高扬程渣浆泵,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。

(4)轴承发热

其主要原因有5点:

①润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。②推力轴承方向不对。针对进口压力情况,【渣浆泵配件,调整推力轴承方向。③未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。④设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。

(5)轴承寿命短

其主要原因有4点:①泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。②电机轴与泵轴不对称或不平行。应调电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。③润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用.④轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。

(6)泵振动,有噪音

其主要原因有5点:①吸入管进气不均匀。 应****泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。②介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;泵的安装不水平。③在安装和运行过程中应检查泵体的水平。④泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。⑤有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。


渣浆泵的类型划分

类型划分:从叶轮数目划分:单级渣浆泵和多级渣浆泵。从泵轴与水平面位置划分:卧式渣浆泵和立式渣浆泵。从吸入进水的方式划分:单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。从泵壳的结构方式:单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。性能参数:转速:电机直联传动 2900/1480/980/730/590 r/min;皮带轮间接传动, 符合客户要求。介质温度:一般≤80℃ 特殊可达110℃;固态混合物重量浓度:灰浆浓度≤45% 矿浆浓度≤60%;流量范围:30-4000m3/h扬程范围:10-130m


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