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高压油管镦头加工工艺过程复杂，滨海新区高压油管，变形量大，其内外表面金属都经历过强烈的变形流动，高压油管订制，如若工艺不当，都可能出现金属流线曲折甚至出现冷折叠缺陷。图 3 所示是某一高压油管镦头内外表面金相检验时发现的冷折叠形貌。

镦头处的各种工艺缺陷，在使用过程中将会成为疲劳裂纹的起源，导致高压油管开裂漏油。因此，各企业都会在其内部标准中对此缺陷形态加以要求，主要是对镦头冷折叠裂纹的深度加以要求。

在扫描电镜下观察镦头断口附近表面形貌，此处为镦头与杆部过渡处，可见在此处存在较多金属挤压变形流动痕迹，并且形成了微裂纹，这些微裂纹应为加工过程中形成的，

。高压油管镦头与杆部过渡处是受力较大的部位，此处形成的加工微裂纹大大增加了高压油管发生疲劳开裂的倾向。高压油管两端镦头的显微*形貌均为铁素体 珠光体。由图 6 可见，镦头处存在明显的冷折叠缺陷，这是导致该高压油管疲劳裂纹起源的直接原因。

压管机注意事项

1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，高压油管价格，压在六角螺母上。

2.****工具和其他*进入压管机头内。

3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开，这样可使弹簧处于张开状态*好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。

六、压管机维护*

1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，高压油管哪家好，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

2.经常往模座移动面注射*磨润滑油。

3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩****杂物掉入模座内。