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缓冲条更换的原因主要有：

1、缓冲条*层磨损较快、更换频率较高

2、缓冲条被砸坏

3、缓冲条无有效缓冲作用导致皮带冲击磨损较快，造成皮带局部受损等问题等

针对以上问题我们对需要缓冲条使用做一定的阐述：转载点物料下落冲击皮带，橡胶缓冲床****商家，物料首先与皮带一起冲击底部缓冲条，而缓冲条主要有三部分组成表面超高分子量聚乙烯、中间高弹性缓冲橡胶及底部与缓冲床连接结构组成，在物料下落重力冲击时由中间高弹性缓冲橡胶有效吸收冲击力，橡胶缓冲床价格，降低物料重力对皮带及缓冲床的冲击力，周口橡胶缓冲床，有效保护皮带同时延长自身的使用寿命，而*层超高分子量聚乙烯材料与皮带直接冲击摩擦，*层物理性能的好坏直接影响到缓冲条使用寿命的长短，因为缓冲条表面*层磨损完后皮带便直接与缓冲层橡胶接触摩擦这样不仅伤害皮带同时容易带来很大的安全隐患，需要及时更换缓冲条。

阻燃缓冲条【缓冲滑条】的突出作用：

1.有效吸收物块在落料高的缓冲区域（转载点）对输送带的巨大冲击力，同时降低输送带运行时对输送带的摩擦力。

2.阻燃缓冲条【缓冲滑条】（煤矿缓冲条，*静电缓冲条，井下缓冲条）

和低摩擦高弹性缓冲条相比更体现出自身的特别用途，*在煤矿，选煤厂，水泥厂，火电厂等行业要求难燃和使用环境中有可燃性气体的工况条件。

除了拥有普通缓冲条的高弹、*、使用寿命长等优势之外，阻燃缓冲条表面还添加的有阻燃剂，*静电助剂等原料，可以有效*****气体的引爆，对于煤矿，电厂，洗煤厂等企业来说，阻燃缓冲条是其首要选择！

3.超*缓冲条【缓冲滑条】

超*缓冲条和低摩擦高弹性缓冲条相比，优势在于其缓冲条表面分子量为920万，超高板厚度为25mm，可以远远满足带速高于4.5m/s的输送带运输需要。

超*缓冲条一般使用于港口、码头、船舶输送机械厂的卸料口、下料口、导料槽等散装物料输送系统中。

4. 缓冲条【缓冲滑条】输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送带的冲击损伤。

所有的缓冲条在安装的时候，都要用4根自锁防松动尼龙螺丝和输送带缓冲支架固定，整套缓冲床支架前后20cm左右需要各安装一组托辊，以保证输送带的正常平滑运行。