模切加工、德信绝缘材料、双面胶模切加工

在此行工作的朋友们，大家都了解，目前模切加工的市场的走势，但是你们知道模切加工的未来和以后的发展历程该往那走吗？

现如今很多的人都看到了模切加工这方面的市场需求，越来越多的人加入这一个模切加工这一行业，现如今的市场上面大大小小的模切加工产品供应厂不计其数，对于每一个模切加工厂家而言，未来的生产道路都是任道重远的。对于接踵而来的挑战，作为厂家必须要学会从压力中寻找新的出路，同时，处理好同行之间的竞争，模切加工，发掘出新时代的机会，并且顺势而上。那么，模切加工厂家未来的挑战是什么?

现在的模切加工产品供应厂，****根本的利润来源就是针对行业所生产的各类的模切加工成品，如果成品产量小，精度不高，而且没有销路，那么，厂家的长远发展就会受到影响，利润会逐渐的降低，****终就会影响到长远的利益。所以，厂家必须要首先弄明白到底是哪些因素妨碍生产进程，必须要把它们找出来并且逐一的解决。

在生产模切加工产品的时候，****常使用到的机器就是一些模切设备。众所周知，设备的工作效率，还有加工的****度等等因素，都是影响生产进程的重要内容之一。而且随着现在模切加工行业从业人员工资的****，厂家的用人成本越来越高。这就要求厂家必须要通过****设备的智能度还有****度来说削减人工操作的频率，只有这样才能够降低厂家的****终成本，并且达到****厂家效益的目的。

与此同时，模切加工产品供应厂还必须要明确，对于一些精度要求比较高的材料加工方案，还必须要尽快开发出能够胜任的加工方案。只有这样才能够保持模切加工厂家的稳定发展。

三种模切方式的工作原理及优缺点

平压平型模切机

工作原理：

平压平型模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。模切版被固定在平整的版台上，被加工板料放在压板（下压盘）上。工作时，模切版台固定不动，压板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。

常见的平压平型模切机有立式模切机和卧式模切机两种。目前，立式模切机主要是用平压平型印刷机改装而成；而卧式模切机结构与单色胶印机类似，它由输料部分、模压部分、出料部分，有的具有自动清废装置等组成。

优缺点：

由于平压平型模切机相对于其它模切设备具有结构简单、维修方便、便于操作、容易更换模切压痕版、适合不同克重的材料、模切精密等一系列优点，所以它具有广泛的市场。但是它的不足之处也是很明显的，例如它工作时需要有很大的压力，从而导致劳动强度大、生产效率低。它的应用范围比较广，适用于折叠纸盒、粘贴纸盒、瓦楞纸箱的模切压痕处理，是目前国内使用较为普遍的模切设备。

圆压圆型模切机

工作原理：

圆压圆型模切机的模切版台和压切机构（压力滚筒）的工作部分的形状都是圆筒状的，模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切版（或金属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行，表层的聚酯塑料将被*，因此一般每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去，更换新的塑料层。模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。

优缺点：

由于该模切机工作时滚筒是连续运转的，因此它的工作效率相对于其它模切机来说是再高的，特别适合于大批量的生产，双面胶模切加工，但正是由于其模切速度快，导致有时不能保证所需的模切精度。它和圆压平型模切机一样，采用线接触原理来完成模压工作，所以在模切时只需较小的压力，且压力分布较均匀，因而机器的负载比较平稳。但是它的模切版是弯曲成曲面的，PET模切加工，因此在制版和装版上就比较繁琐，技术难度比较大，制版成本也比较高，圆压圆轮转模切装置所需要的模切版比平压平模切版成本高出25%——100%。

圆压平型模切机

工作原理：

圆压平型模切机的工作原理，它的模切版台是平板状的，模切版被固定在其上表面，模切版台可以借助于背面的滑轮做前后回程运动，加工板料通过模压滚筒的叼纸牙续纸。工作时，在模压滚筒运转的同时，版台随之向前运动，从而实现模切，在叼纸牙续接下一张纸之前，版台作回程运动重新回到起始位置（此时版台不与模压滚筒的工作面相接触），便于下一次模切工作。

优缺点：

设备采用了圆筒形的压力滚筒代替压板，故工作时不是“面接触”而是“线接触”，机器在模切时只需较小的压力，因而机器的负载比较平稳。但由于模切版与模压滚筒相互对滚时产生的分力作用，容易导致刀线变形和移位，其应用范围相对狭窄，一般只适合克重小于400g/m2的纸板的模切，东莞模切加工，特别适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中，应犹为注意纸张的纤维方向，一般应使其平行于模压滚筒轴向，否则会引起严重的纸张伸缩现象。