泰安时效震动仪设备批发

1.控制器部分：控制电机的启动及调速、信号的收集、处理、显示及打印参数数据，时效效果打印。

2.电机（激振器）部分：强迫工件振动并将电机转速及激振频率反馈回控制器。

3.传感器部分(放置于工件上)：把振动响应如加速度幅值等反馈回主机。

4.卡具(将工件与电机激振器固定连接)：将激振器牢牢固定在工件正确位置上。

5.胶垫(放置于工件下方)：隔振、降噪，防跑件。

振动时效的原理说明

用于机床、磨床、金属带锯床锯架及床身、变速箱壳体、化工机械、变压器油箱、水泵壳体、模具、金属带锯床锯架及床身、石油机械、建筑工程机械、大型钢厂等各个行业，应用前景非常广泛。

振动时效消除残余应力就是将激振器紧紧固定于工件上施加机械振动，工件放置于橡胶块或者其他弹性支撑上，以****地面对振动的阻尼作用，振动频率通过控制器控制调*转速获得，频率通常在167HZ以内，整个设备消耗电能很低，一般不超过1KW，对于大多数工件，15分钟振动即可消除或均化应力，使工件尺寸稳定精度****，处理的工件重量从几十公斤到上百吨。

振动时效，80年代技术由美国引进进入中国，国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”,主要是通过****的振动时效设备，使工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐 回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，****终****工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

自然时效和热时效，即工件露天长时间放置，由于温度的自然变化以及其它环境变化使工件的尺寸日趋稳定。一般说来这需长达两年的时间。用木锤敲击工件，用风握直接振动等，在实际生产中都有应用，有人认为用机械施加工件即相当于加速自然时效，这种方法在国外早有专刊。它的基本原理就是采用激振器的周期外力－激振力的作用下，使之与工件发生共振（激振器产生与工件本征频率相一致的振动频率）。从而获得相当大的振动能量，这种能量可以和热能相比的、共振中交变的初应力与残余应力相叠加，驱使工件产生更大的振动，发生局部屈服，使晶体内部错位和晶界产生微观滑移，引起微量塑性变形，促使大量错位一部分钉轧在杂质上，另一部分聚集到晶粒间界上，另外还有一部分错位获得足够大的能量，可以穿过晶界而进入另一个晶粒内，这样从总体看工件的残余应力得到松弛或均化，在宏观上表现为尺寸稳定、刚度、耐腐蚀性、耐疲劳性****，金属内耗下降，塑性得到****。由于晶粒内位错大量聚集在晶界和杂志上，所以造成各个晶粒内应力的完全不均匀性，使微观应力****。由此错位处在更大的大型应力场内，滑移阻尼*，所以位错再滑移是非常困难的。振动时效产品

（一）BN-I 神州系列频谱振动时效系统

●  优化设计了十种****的工艺方案，确保时效效果良好

●  ****的频谱分析技术，自动制定****佳振动时效工艺方案

●  *故障自动诊断、排除功能，保证设备运行安全

●  *设计方案，工控设计，完全消除现场干扰

● USB接口可方便的存储处理数据及曲线

●  动态显示现场时效工艺过程，确保时效效果良好，排除人为因素

●  自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话

●  飞车保护、过载、过流、过压保护等完善的保护措施*了传统振动时效可能造成的现场危险

技术参数

（二）VAII智能*振动时效

●真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程，*排除了操作人员的人为因素。

●自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。

●自动打印工件编号及处理工件时的时间（年月日时分秒），****出现打印单据的重复和漏时效

●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。

●采用****的聘谱分析技术，可获得工件多个共振频率并进行自动优化，实现现场低噪音振动处理。

●采用脉宽调制技术，具有强大的*干扰能力。

●在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。

●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。

●应用国外****的控制模式，完全排除了现场干扰。