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1. 全自动电脑智能控制系统，全中文操作界面，操作、设置和修改程序十分方便；

2.加强加硬型冷处理螺杆，根据不同塑料的特性，设计不同的流道款式，挤出量大，螺杆炮筒*损；

3.模头内部采用深层镜面处理，曲线流道顺畅，无死角，不积炭。换料、换色、排渣、拆卸和清洗方便，管坯对称部位壁厚十分均匀；

4.双比例阀控制油路流速和压力，换向阀控制流向，减速阀刹车，动作流畅快捷；

5.肘节式锁模结构，模板中心前后同事受力设计，保证了锁模力匀衡性；

6.可升降式挤出平台，便于调节料胚长度；

7.CE安全标准设计，关注用户安全；

8.日本变频器调节螺杆转速，省电节能；

9.自动润滑系统，自动报警功能，pc桶中空吹塑机，更关注用户体验。

详细介绍230L-300L桶，箱包、汽车件、中型异形件机由DHB250A，DHB250B和DHB1000组成，用于生产各类箱包、桶、中空异形件等。适用材料有PE、PP、ABS等，pe中空吹塑机，储料缸大容积为12L，生产的制品容量可达到300L。

MicrosoftInternetExplore*2DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世纪 30 年代。直到 1979 年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。这一阶段，吹塑级的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器等方面；每小时可生产 6 万个瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重达 180kg) ，中空吹塑机，多层吹塑技术得到了较大的发展； 　吹塑设备已采用微机、固态电子的闭环控制系统，计算机 CAE/CAM 技术也日益成熟；且吹塑机械更****化、更具特色。

型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多，但当生产条件、制品要求确定后，调整吹塑工艺参数能有效****制品质量。优化的工艺参数可以****生产效率，降低原材料消耗，优化产品。
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