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静电喷涂设备

静电喷涂技术的应用

1、前言

随着现代工业的迅速发展，防腐蚀越来越显得重要，防腐蚀应用比较普遍的有效方法之一，就是在设备表面涂上一层非金属保护层，如油漆、涂料、树脂等。一般采用涂刷或喷涂方法进行施工，灯杆喷粉设备，但这几种施工方法均存在效率低、浪费油漆太多和严重影响*健康等缺点。针对这些缺点，近年来，静电喷涂应用于生产，并获得良好的效果。这种喷涂是现代喷涂中的一项新技术，它与普通刷漆、喷漆或机械喷涂相比有许多优点，它大大地****了工人的劳动环境，不会或很少有漆雾飞扬在空气中去，保证了工人的身体健康。

等离子喷涂原理等粒子喷涂是利用等离子弧进行的，离子弧是压缩电弧，与自由电弧相比较，其弧柱细，电流密度大，气体电离度高，因此具有温度高，能量集中，弧稳定性好等特点。按接电方法不同，等离子弧有三种形式：①非转移弧：指在阴****和喷嘴之间所产生的等离子弧。这种情况正****接在喷嘴上，工件不带电，在阴****和喷嘴的内壁之间产生电弧，工作气体通过阴****和喷嘴之间的电弧而被加热，造成全部或部分电离，然后由喷嘴喷出形成等离子火焰(或双赢半自动流水线叫等离子射流)。等粒子喷涂采用的就是这类等离子弧。②转移弧：电弧离开喷枪转移到被加工零件上的等离子弧。这种情况喷嘴不接电源，工件接正****，电弧飞越喷枪的阴****和阳****（工件）之间，工作气体围绕着电弧送入，然后从喷嘴喷出。等离子切割，等离子弧焊接，等离子弧冶炼使用的是这类等离子弧。③联合弧:非转移弧引燃18865363567转移弧并加热金属粉末，转移弧加热工件使其表面产生熔池。这种情况喷嘴，工件均接在正****。等离子喷焊采用这种等离子弧。进行等粒子喷涂时，首先在阴****和阳****（喷嘴）之间产生一直流电弧，该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体，并从喷嘴喷出，形成等离子焰，等离子焰的温度很高，其中心温度可达30000°k，喷嘴出口的温度可达; 15000～20000°k。焰流速度在喷嘴出口处可达1000～2000m/s，但迅衰减。粉末由送粉气送入火焰中被熔化，灭火器喷粉设备，并由焰流加速得到高于150m/s的速度，喷射到基体材料上形成膜。图5-10 等离子焰流温度分布。等粒子喷涂设备：等离子喷涂设备主要包括：①喷枪：实际上是一个非转移弧等离子发生器，是****关键的部件，其上集中了整个系统的电，聊城喷粉设备，气，粉，水等。②电源：用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。③送粉器：用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。④热交换器：主要用以使喷枪获得有效的冷却，铝艺喷粉设备，达到使喷嘴延寿的目的。⑤供气系统：包括工作气和送粉气的供给系统。⑥控制框：用于对水，电、气、粉的调节和控制。
静电喷涂设备，静电喷塑设备，涂装设备，喷涂设备喷塑设备，静电喷涂企业静电粉末喷涂机械事故的危害不容忽视，特别是湿法前处理工艺中的脱脂、除锈、磷化、水洗等，喷淋设备或槽浸设备，干式前处理工艺中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都容易造成事故。工件或悬链、吊钩部件、掉落零件均可能造成静电喷涂设备严重损坏，甚至发生燃爆事故。
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