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密封性好：采用橡胶对金属密封，止水胶圈为空心结构，密封性能好； 力矩小：由于门板重量轻，门板与导轨之间的磨擦阻力小，故使得手轮操作力矩不大于100N *结构：采用可靠的温度和钢板的焊接结构，*的密封件保证闸门有效启闭，*和楔块设计使得闸门启闭更加可靠，并能受较大反向水位； 寿命长：由于门板与导轨之间只有到后一小段密封时接触，qlda 螺杆式启闭*封面磨损非常小。 维修方便：楔形块可做调整，经多年使用后，如出现局部渗漏现象，qlz直联螺杆式启闭机，只需调整楔形块增加止水胶圈压缩量即可，省时省力，维修成本低； 启闭机：可按不同状况选用手动、气动、电动、电液动、液动； 安装方便：闸门框通过二次混凝土浇注固定，方便可靠。

液压启闭机运行操作要求

1、闸门能开(关)到预定开度。

2、闸门全开，全关等，均应有主令开关控制。闸门开度应有指示开度指示器，在现场操作室及中控室显示并控制。

3、当闸门提升时，活塞不应出现爬行跳动现象。

4、闸门****下滑量：在48小时内闸门的下滑量不应大于80mm。

5、当闸门处在全开位置（或者某*置）时，如果液压系统泄漏而使闸门下滑至200mm时，液压泵组应自动投入使液压启闭机应能自动将闸门回升至全开位置。如果油泵电动机出故障未能自动回升，闸门继续下滑至300mm时，则控制系统接通备用油泵电动机电源，昌都启闭机，备用油泵投入运行，将闸门提升至全开位置（或者某*置），并向值班室发出声光报警信号。

6、溢洪道表孔弧门要求两只油缸的活塞在运行时要求同步，同步误差不得大于10mm，同步措施必须****、可靠。在全开及全关的全过程有消除累计误差的功能。

7、在工作油泵故障时，自动切换至备用油泵，并能发出工作油泵故障信号，qpk启闭机，在操作箱上设一个“自动/手动”切换开关和一个“油泵组工作方式选择”切换开关，“油泵组方式选择”切换开关用于手动选择哪一个油泵组工作油泵，哪一个作备用油泵。

8、油缸底部应设放空阀供检修排油，并应设活动式油箱将泵组收排放的油输送回操作室主油箱。

9、操作主油箱应设事故放空阀，管道引出室外，以防*。