成型拉伸油|摩通润滑|拉伸油

钻孔和铰削

这两种加工方式对于金属加工液的润滑和冷却性能要求都比较高，拉伸油，一般要选择润滑性能较好的半合成含有****压添加剂类型的金属加工液，不仅保证其润滑性能也可以提供良好的冷却性能。特别是使用MAPAL铰刀加工硬质材料时，必须选用润滑性能良好的金属加工液来保证铰孔的表面精度。这两类机械加工方式可以选择加德士安快达半合成系列金属加工液。

磨削

磨削加工速度较快，对金属加工液的冷却和润滑性能要求较高。在磨削加工时必须要降低接触面区域磨料和工件表面间的摩擦，水溶性拉伸油，从而降低磨削面上的温度，这需要金属加工液提供良好的润滑性能，并伴随大流量金属加工液的冲洗带走热量来满足磨削的加工精度要求。对于磨削加工选择金属加工液，相对比较复杂，需要考虑比较多的因素，成型拉伸油，例如工件材料、砂轮材料、磨削方法、切削参数等。

切削液的区别和选用

油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。

慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用油基切削液。含有****压添加剂的切削油，无论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高而产生热变形，标准拉伸油，影响工件加工精度，故多用水基切削液。

*与维护

必须经常进行冷却剂的*和维护。工作内容：

1 ．保持所需浓度稳定

2 ．经常调节 pH 值

3 ．检查冷却剂的外观

4 ．避免各类污垢

注意：不要在冷却剂中投入废弃物 !

冷却剂中的废弃物可导致 :

1 ．冷却剂变质和不良的气味

2 ．对微生物产生影响： ( 真容易滋生 amp; 而且可能发生皮肤刺激 )

3 ．冷却剂产生泡沫及遭受腐蚀fxaingyan

4 ，形成盐或形成*

5 ．使用寿命缩短，并切乳液分离加快

纸屑 ， 食物 ， 所有废物都必须投入垃圾桶！不能投入到冷却剂中 !