翻板滤池用途、绿威环保科技、翻板滤池

翻板滤池改造：针对普通快滤池、无阀滤池、虹吸滤池、移动罩滤池等出现的滤料板结、虹吸形成困难、反冲洗不*等问题进行改造，****产水量和出水水质。

　　拆除原有配水系统，更换为小阻力配水布气系统。

　　设计反冲洗水泵和风机及配套管路系统。

　　设计PLC控制系统，使滤池的工作和反冲洗全自动完成，实现无人值守。

　　在原有虹吸滤池基础上进行改造，造价低廉，翻板滤池，使用效果和经济效益显著。

翻板滤池设计参数

计算与普通快滤池相似，主要设计参数取用如下：

过滤速度：当进水浊度≤5NTU，滤速取6-10m/h；

滤层厚度：一般用1.5m厚。当采用双层滤料时，陶粒：厚800mm，粒径1.6-2.5mm；石英砂：厚700mm，粒径0.7-1.2mm。

过滤水头损失：一般取2m，相应的双层滤料滤池的纳污率为2.5kg/m3。

反冲强度：气冲强度约为171/(m2·s)，相应冲洗速度小为60m/h；水冲强度为15-16L/(m2·s)，相应冲洗速度54-57.6m/h。

反冲时间与单位耗水量、耗气量。

①单气冲：历时2min，冲洗强度15-16L/(m2·s)；

②气水联合冲：历时4-5min，冲洗强度15-16L/(m2·s)、冲强度为3-4L/(m2·s)；

③水冲：历时2.5min，单耗水15-16L/(m2·s)。

自控系统设计对于翻板滤池运行自控程度设计显得很重要，尤其在滤池反冲洗时段尤为重要，一般设定为：

①当水头损失达2m时，关闭进水阀门，翻板滤池报价，滤池继续过滤；

②待池中水面降至近滤料层时(约高15cm)，关闭出水阀门；

③开反冲进气阀门，松动滤料层，摩擦滤料的截污物，强度为15-16L/(m2·s)；

④历时2min后，再开反冲进水阀门，此时气冲强度仍为15-16L/(m2·s)，水冲强度为3-4L/(m2·s)；

⑤历时4.5min气水混冲后，关闭反冲进气阀门，翻板滤池用途，同时开大反冲进水阀，使水冲强度达到15-16L/(m2·s)；

⑥经2-2.5min高强度水冲后，关闭反冲进水阀门，此时池中水位约达高运行水位；

⑦静止20s后开启反冲水排水舌阀(板)，先开50%开启度，然后开100比开启度进行排水；

⑧一般在60-80s内排完滤池中的反冲洗水，关闭排水舌闭(板)，重复程序，再反冲洗一次。一般通过两次反冲洗后，滤料中含污率低于0.1kg/衬m3，并且附着在滤料上的小气泡也基本上被冲掉。然后开启进水阀门，待池中水位达一定高度时，翻板滤池施工，开出水阀门，进入新一轮过滤周期。

翻板滤池节能减排效果显著。翻板滤池采用了简单的池型构造而*过滤有效容积；采用****的反冲洗工艺和翻板阀，气冲、气水混合冲、水冲3个阶段均为闭池冲洗，可通过****反冲强度，加大滤料的碰撞和反冲水的清洗力度，****反冲水重复利用而减少反冲用水（实践表明，反冲耗水量约为3m3/m2～4.5m3/m2），****反冲洗效率；反冲排水时通过控制翻板阀的开启时间和角度来加大反冲洗污物的排出，大大减少了滤料的流失。