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　选用合格的电线电缆产品关系到人们生产和生活的安全。对于普通消费者而言，除了要掌握如何挑选合格的电线电缆产品以外，PU弹簧线价格，了解电线电缆的常规监测知识也是有必要的。在电线电缆质量检测上，主要有以下几个重要指标。

　　绝缘电阻的测试：

　　绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆，线间绝缘电阻过低还会*回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电*等，因此都要求绝缘电阻应高于规定值。

　　测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入；各种原因引起的绝缘层开裂等。在电线、电缆的运行中，经常要检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。

　　目前电线电缆绝缘电阻的测量，PU弹簧线制造商，除了用欧姆计(摇表)外，常用的有检流计比较法高阻计法(电压——电流法)。

　　电容及损耗因数的测量：

　　电缆加上交流电压，就有电流流过，当电压的幅值和频率一定时，电容电流的大小是正比于电缆的电容(Cx)。对于超高压电缆，这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值，成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。

　　在交流电场中，电缆中的绝缘体由于*电流和各种****化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值(TAN )来表示，它不但浪费电能，而且会使介质(绝缘体)发热，加速绝缘老化，因此TAN 也是电缆主要参数之一。

　　通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和TAN 的测量。对高压电缆，Cx和TAN 的测量都在其工作条件下，即工频高压下进行的，通常使用的都是高压西林电桥，今年来也有开始使用电流比变压器电桥。

　　局部放电测量：

　　对于充油电缆基本上没有局部发电；油纸电缆即使有局部放电，通常也是很微弱的如几个PC，因此这些电缆在出厂试验中可以不测局部放电。对于挤塑电缆，不但产生局部放电的可能性大，而且局部放电对塑料、橡皮的*也比较严重，随着电压等级的****，工作场强的****，这问题就显得更加严重，因此对高压挤塑电缆，在出厂试验中都要做局部放电测量。

　　局部放电的测量方法很多，可以根据放电产生的瞬时电荷交换，测量放电脉冲(电测法)；也可根据放电时产生的超声波，测量其电压(声测法)；还可根据放电产生的光，测量光的强度(光测法)。对于电缆基本上都是采用电测法。

塑料挤出工艺制度中的冷却也是很重要的一项。一般分成螺杆冷却、机身冷却，以及产品的冷却。

1. 螺杆的冷却

螺杆冷却的作用是消除摩擦过热，稳定塑料挤出压力，促使塑料搅拌均匀，****塑化质量。但其使用必须适当，尤其不能过甚，否则机筒内塑料熔体骤然冷却，会导致严重事故的发生。而螺杆冷却在挤出前是禁止使用的，否则也会酿成严重的设备事故。

2. 机身的冷却

机身冷却的作用是增加机筒散热，以此克服摩擦过热形成的升温，因为这一温升在塑料挤出过程中，甚至在切断加热电源后也不能停止，从而使合理的温度不能得以长期维持，必须增加散热，PU弹簧线厂家，而使机筒冷却下来，以维持挤出过程中的热平衡。机身冷却是分段进行的，主要以风机冷却为主，考虑到机身各段的功能不同，对均化段冷却的使用尤其注意。

3. 产品的冷却

产品冷却是确保制品几何形状和内部结构的重要措施。塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却，否则会在重力作用下发生变形。对于聚氯乙稀等非结晶材料可以不考虑结晶的问题，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷却，使其在冷却水槽中冷透，不再变形。而聚乙烯，聚*等结晶型聚合物的冷却，则应考虑到结晶问题，如果采用急冷方法，会给塑料制品*带来不利的影响，产生内应力，PU弹簧线，这是导致产品日后产生龟裂的原因之一，必须在挤塑工艺中予以重视；聚乙烯、聚*等结晶型塑料的挤包层宜用逐步降温的温水冷却方法来进行，一般视设备辅机设施而定，冷却水槽应分段分节，水温可由塑料挤包层进入首段水槽的75℃～85℃温度开始，逐段降低水温，直至室温，各段水温的温差越小越合理。