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在制备发泡橡胶制品时，橡胶的可塑性越好，越容易制得泡孔均匀、密度小、收缩率小的制品。因此生胶要进行充分塑炼。橡胶在混炼完之后，一定要放置足够长的时间，一般要停放2～4h，使各种助剂在混炼胶中充分分散，橡胶助剂分散得越均匀，产品尺寸的稳定性、表面光滑程度、气泡均匀程度越好。在当前，发泡剂主要包含有有机发泡剂和无机发泡剂两种。其中无机发泡剂主要指的是碳酸氢钠、碳酸氢铵、尿素等，这些发泡剂在应用中有着分解速度快、温度低的优势，理论上来说其发泡性能也较为良好。

标准化的清洗程序，是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。在模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查来决定模具清洗的程序和频率。因此，了解模具安全运转的周期，并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。

随着科学技术的不断发展和人们对环境及职业安全的关注不断****，南京发泡硅胶，洁净技术也在不断的发展与完善。胶料在封闭的模腔内受热进行交联、定型。长时间不可避免的在模具表面生成污垢，发泡硅胶板生产厂家，而且污垢量随时间增加，不仅影响产品外观，且随污垢厚度增加，发泡硅胶报价，会影响到产品外缘尺寸精度。因此，为了确保模具能正常使用，必须定期清洗。

模具清洗的方法：

手工除垢， 金属刷货砂皮表面施力摩擦.

机械除垢，喷砂、水磨等方式.

化学除垢， *洗模水清洗.

电蚀除垢，发泡硅胶板厂， 碱性电解池中，水被点解成氢和氧，金属表面形成气泡，冲掉模垢.

超声除垢，利用频率和波长原理使模腔内污垢抖落.与洗模水配合使用效果更佳.

原位清洗，用模具胶洗模，模具胶硫化过程能覆贴在模具表面，起模带起模垢.