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电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的原因——长通电缆

电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的原因——长通电缆

聚乙烯（PE）是非****性材料，具有良好的电性能，但其分子结构呈线性，挤包成绝缘层后易开裂。交联技术是PE改性的主要手段之一，交联后的PE可显著地****其耐环境应力、使用温度及在高温下的力学性能。作为PE交联方法之一的硅0烷交联，使PE分子间形成C-Si-O-Si-C的交联网络，目前以其简单、经济和优越的性能而在低压电缆生产中被电缆制造商所推崇。由于不同生产厂家的硅0烷交联电缆料采用的挤出温度、挤出速度和交联速度等加工工艺不尽相同，对低压电缆绝缘线芯挤出表面质量的影响也较大。本文就生产硅0烷交联聚乙烯绝缘线芯过程中出现的表面凹凸不平、鼓包问题进行分析，并提出解决办法和控制对策。

　　 1 产生的原因

　　 1.1 生胶现象

　　 交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，也成为绝缘僵块或硬块。产生这种现象的原因主要是：（1）机颈或机头的温度不够，造成内部局部冷胶产生；（2）由于机身温度或剪切力不够而引起的局部塑化不好；（3）当过滤网的衬垫不到位，****终影响到交联绝缘料的挤出压力，也会产生生胶，使绝缘线芯表面出现凹凸的硬块。

　　 1.2 老胶现象

　　 交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现老胶现象，也成为预交联，是由于交联料挤出时机头温度过高或交联料长期停留在流道内的死角所引起的，澄县长通BV电线批发，该老胶呈琥珀色，停留时间越长，其颜色越深，温度越高其颜色也越深。一般产生老胶的原因有：（1）挤出速度过快，螺杆转速越快，螺筒内交联料剪切作用力越强烈，这样使机身局部温度升高，导致老胶现象产生；（2）交联绝缘料在机筒内停留时间过长，有一部分绝缘料产生过早交联，这样线芯在出模时就造成了表面凹凸不平。（3）过滤网衬垫位移造成分流板处的胶料压力分布不均匀，澄县长通BV电线，形成流道死角，这种情况下也会产生老胶，同时也有可能因过滤网失去部分过滤的作用，经过长时间生产后，也会使积累在螺杆头上的老胶在挤出时被带出，在绝缘层内混入老胶杂粒，造成绝缘线芯出现质量问题。

　　 1.3 材料稳定性

　　 普通两步法硅0烷交联聚乙烯，先用硅0烷与PE产生接枝反应，生成可交联的PE（简称A料），为了加速其交联反应，澄县长通BV电线地址，制成含有催化剂的母料（简称B料），再将A、B料按照一定比例均匀混合，挤塑成型后再温水中交联。由材料稳定性引起的绝缘线芯质量问题原因主要有：（1）交联聚乙烯绝缘料各组分混合不均匀，由于A料中含有交联剂和少量*0氧0化剂，若在生产过程中*0氧剂未搅拌均匀，会造成绝缘料通过挤塑机高温挤制后，较为集中的*0氧剂受热气化，在绝缘层内形成鼓包；（2）交联聚乙烯绝缘料贮存不当，硅0烷交联聚乙烯料即使不加入催化剂，在室温下也将慢慢地进行交联，这是因为材料中含有微量的水分（约50×10-4%）引起的，若贮存时高温多湿，会造成挤出绝缘层表面不光滑。

　　 1.4 冷却工艺

　　 除了挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性因素外，澄县长通BV电线型号，交联聚乙烯从机头挤出后冷却工艺也存在可能导致绝缘线芯表面质量问题的因素：（1）电缆表面附有气泡，当电缆进入水中后，其表面若有气泡附着，该位置冷却后会有"小坑包"，这是因为气泡将空气包覆于绝缘表面，气泡覆盖的部分冷却速度比与水接触部分缓慢。形成气泡附着电缆表面的原因一般是冷却用的循环水进入水槽时流速快、水流急，高速水流将空气带入水中，一部分空气附着到电缆表面，形成气泡；（2）进入冷却水前有水滴溅落在电缆表面，与水接触部分先冷却收缩，而与空气接触部分还处于高温状态，因冷却速度的差异形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。

BV2.5平方电线具体参数——长通电缆

BV2.5平方电线具体参数——长通电缆

bv2.5平方铜芯电线详细参数：

电缆芯数×截面（mm2）1x2.5mm2

　　导体结构 1／1.78（芯线为1根直径1.78的铜丝）

　　芯线根数 1

　　单线铜丝根数 1根

　　单丝直径 1.78mm

　　绝缘厚度-

　　绝缘****薄厚度-

　　外形尺寸-

　　标志内容可定制

　　标志耐擦性耐擦

　　导体电阻-

　　产品电压试验 2000V不击穿

　　绝缘电阻70℃-

　　常规包装 100米／卷

　　标称重量-

　　芯线材质纯无氧铜

　　绝缘环保PVC（聚*）

家庭用BV规格的选择——长通电缆

一套完整的住宅配电系统，除了对线路的布局、用电设备的位置进行设计外，如何根据该家庭用电设备的功率、电压等级等选择导线的型号规格就显得尤为重要。特别是近年的城乡建筑物，完工后多将"毛坯房"(未经装修的成套住房)交付用户使用。用户接到房屋的首要任务是装修，装修中电路的设计和安装则是住房装修工程中的重要内容之一。现代住房电路装修的基本要求是安全、*、美观。为了达到这些要求，在用导线材料型号、规格等的选择上应做到以下要求。

　　 1 电路的设计和安装的具体要求

　　 (1)导线的载流量必须满足用电设备的要求。即长时间通电运行．其发热温度不超过允许值。

　　 (2)照明电线的耐压等级应符合家庭照明电压的要求。即它们的绝缘层在220V照明电压下能长时间安全稳定地工作。

　　 (3)导线的机械强度应能满足室内布线的要求。即在施工及使用过程中不会被拉断、*等。

　　 室内电路布线，导线和其他材料耐压等级不难解决，因目前市场上供应的产品耐压多在500V以上，可直接选购。现代家庭的线路安装多用管道在墙体、天棚或地坪下暗装，电线不会受到明显的机械应力，所以不用过多考虑电线的机械强度。在家庭电路的安装中，必须认真、仔细地根据家庭用电设备功率测算电线及其他用电器材的载流量，确定其型号规格。方能在市场上选购。

　　 2 主线路容量的选择

　　 统计出家庭用电设备耗电的千瓦(kW)数，按单相供电(220V)计算，每千瓦的功率对应的电流为4．5A，从而算出该家庭用电的总电流。在估算时应考虑家用电器中电动机的使用情况，如电冰箱、空调器、洗衣机、电风扇、吸尘器等的动力都用电动机，这些电动机的功率因数在0．8左右，通常按0．8进行估算。电热器具如电饭煲、电炒锅、电炉、白炽灯等功率因数可视为1。其家庭总用电电流由如下两部分组成。

　　 (1)电热器具及白炽灯照明用电电流：

　　 电热器具、白炽灯总千瓦数×4．5A

　　 (2)电动器具与荧光灯照明用电：

　　 [（电动器具、荧光灯总千瓦数）/0.8]×4．5A

　　 上述两项电流的总和为该家庭用电电流总和。家庭配电，一般选用铜芯塑料导线，采取多根(2根或3根)导线穿在同一塑料管内。所选主导线的截面积可根据家庭用电总电流来选择。通常家庭用电电流总和在10A以下。选截面积为1．0mm2的导线：家庭用电电流总和在10～14A之间的，选截面积为1．5mm2的导线：家庭用电电流总和在14～19A之间的，选截面积为2．5mm2的导线；家庭用电电流总和在19～26A之间的，选截面积为4．0mm2的导线；家庭用电电流总和在26～34A之间的。选截面积为6．0mm2的导线：家庭用电电流总和在34～46A之间的．选截面积为10mm2的导线：家庭用电电流总和在46～61A之间的，选截面积为16mm2的导线：家庭用电电流总和在61～80A之间的，选截面积为25mm2的导线。

　　 3 支路电线的选择

　　 家庭支路是指从总开关出线分路后．分别送往客厅、饭厅、厨房、厕所及各卧室的电路。其计算与选择方法与上述总线部分相同。但因这些地方常有较大功率的电器，如客厅、饭厅、卧室有空调，厨房有电冰箱、电饭锅、电炒锅、抽油烟机(或排气扇)，厕所有浴霸、洗衣机等。因此在对这些房间设计供电线路时，除了按上述公式计算外还应留有足够的裕量。特别注意大功率电器的电源引线必须从家庭配电箱中直接引出，不允许连接在家庭其它配电线路中，否则严重过载，容易导致短路、火灾等严重事故

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