十寸炼胶机推荐|十寸炼胶机|无锡昌盛

对密炼机的混炼温度与混炼时间分析

一、密炼机温度

混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的*碎与分散混合。

混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，十寸炼胶机订购，即出现过炼现象；

还会使胶料发生焦烧现象，十寸炼胶机推荐，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；

但注意温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。

1，每天开机时先往方轴承内加注黄油润滑（拧2下油杯），加少量料预热5分钟后再加料混炼，在机器运转过程中随时添加，严防断油状态工作。

2，减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮均添加2号齿轮油润滑，油量以能接触齿高为宜。

3，减速机内的机油一般每半年更换一次，平时检查存油量及油质，调距装置和安全拉杆装置注入机油润滑。

炼胶机使用说明

（一） 基本使用方法

l、起动开车前应酋‘先检查辊缝间有无杂物，用手转动电动机输出轴无卡阻现象，方可通电启动。

2、调距：辊距是借手轮旋转来调节的，手轮做顺时针旋转，辊距则小；反时针旋转则大。辊距大小应视加工性质而定。调距时两手轮同时动作，平行进退。

3、温度调节：在机器左侧装有加热冷却装置，按工艺要求加入蒸气和冷却水，工作前必须将辊筒加热至40-50℃，小型十寸炼胶机，工作过程中，辊筒表面温度不超过70-80℃。

4、加料须按传动端先投小块胶料，带包辊完成后再陆续加料，加料量必须逐渐增加，避免因冲击导致安全片*、闷车、速比齿轮点蚀等故障的发生。

5、停车：在日常生产完毕及交接班时，十寸炼胶机，须使机器停止远转，可用手按启动开关的“停止”按钮，电动机即缓缓停止运转。

6、带料调小辊距时，一个人的正常力量如调不动时，应将辊间胶料清理干净，但严禁将辊距调为零，以免损坏机件。