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拌和站600稳定土拌和站混凝土搅拌站常识：

1、目前泵送混凝土坍落度可达到20cm，扩展度50cm以上。但是混凝土中各组分密度不同，尤其是外积****相容性较差时，500t稳定土拌和站，易造成混凝土的匀质性变差，甚至离析、泌水和板结等现象发生。

2、有的掺合料（如矿渣、粉煤灰）活性很低，在稳定土拌和站水泥浆体中吸水较少，并且掺合料部分取代水泥能****颗粒级配，水泥颗粒间的空隙减小，部分填充水游离出来成为自由水泌出。而且，掺合料的取代量越大，这种作用越明显；掺合料的表面物理特性也有重要影响，掺合料颗粒越接近于球形时越容易发生转动和滚动，就会有更多的自由水泌出，使浆体稳定性下降，这种情况对于掺有外加剂的浆体尤其明显。同时掺合料大都比水泥密度小，拌和站，比较轻，容易上浮分层。

3、如果骨料的级配不良，大颗粒石子（粒径大于23mm）比例越多，则骨料比表面积越小，包裹骨料所需浆体量就越少，造成浆体过度富余，****易造成离析、泌水现象。小颗粒石子（粒径小于10mm）比例越多，则骨料的比表面积越大，600稳定土拌和站，这需要更多的浆体包裹骨料，混凝土流变性差，且易造成泌水现象；针片状含量也对混凝土匀质性产生很大影响。

4、混凝土配合比如果浆量过大、砂率过低、减水剂掺量过大时都易导致混凝土匀质性不好。

5、混凝土流动性过大时尤其对于中低等级混凝土容易导致匀质性不良。

6、混凝土搅拌时间不够容易导致混凝土匀质性不良。

7、混凝土浇筑工艺不规范、振捣过度都考虑一把劣化作用外，还要考虑特殊劣化外力作用，在混凝土中掺入矿物质超细粉是抵*耐久病害的一种有效技术途径。

1.稳定土拌合站施工场地应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通。

2.基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查稳定土拌合站土壁的稳定性，避免土方坍落。

3.模板涂刷隔离剂后，应加以遮盖，****被雨水冲刷;若发现商品混凝土拌合站隔离剂被雨水冲刷，应重新涂刷，方准浇灌商品混凝土。

4.应经常测定稳定土拌合站中的砂、石含水量，并应在配合比的加水量中予以扣除。

5.稳定土拌合站雨天运输原材料及稳定土时，应加遮盖。

6.稳定土拌合站浇灌稳定土前，应将模内积水排净。

7.稳定土拌合站露天结构和构件若要求连续施工不留施工缝时，一般应搭设防雨棚。否则应准备足够的遮盖防雨材料(如苫布、油毡等)，拌和站厂家，以便及时遮盖，****雨水冲刷。若构件表面被雨水冲刷，应重新抹平压光。

8.稳定土拌合站电动机械和电线，应由电工经常检查是否漏电;发现稳定土拌合站漏电时，应立即停止工作进行修理。