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1：打印不贴平台喷嘴和平台间隙过大，需要调节平台水平，****直观方法是打一层的时候边打边调，目视喷嘴吐出的料贴在平台上是扁平状为佳，如果是偏圆形说明间隙大贴不稳

2：模型打印翘边有可能是喷嘴和平台间隙大，3D打印机，也有可能是模型较大，平台没有开启加热或者加热的温度过低，哪有3D打印机卖，一般夏天加热到50度，冬天加热到70度

3：出料不正常1、喷嘴温度过低，适当调高打印温度。2、挤出头料夹没有拧紧、3、喷嘴和平台间隙过小，3D打印机打印大型，喷嘴顶着平台无法出料，适当调低平台

4：打印错位

（1）、机器润滑不够阻力较大，添加传动杆润滑油。

（2）步进电机驱动器老化，需要更换驱动器.

（3）、打印速度过快，移动惯性*，电机动力不足

分层实体制造LOM工艺 工作原理

LOM工艺采用薄片材料，如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。加工时，热压辊、热压、片材，使之与下面已成形的工件粘接；用CO2激光器在刚粘接的新层上切割出零件截面轮廓和工件外框，并在截面轮廓与外框之间多余的区域内切割出上下对齐的网格；激光切割完成后，工作台带动已成形的工件下降，与带状片材(料带)分离。

LOM特点： LOM工艺只须在片材上切割出零件截面的轮廓，而不用扫描整个截面。因此成形厚壁零件的速度较快，易于制造大型零件。工艺过程中不存在材料相变，因此不易引起翘曲变形，零件的精度较高，小于0.15mm。工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中起到了支撑作用，所以LOM工艺无需加支撑。

选择性烧结SLS工艺

SLS工艺是利用粉末状材料成形的。将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平；用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分连接；当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。

特点：材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、蜡等材料的零件。特别是可以制造金属零件。这使SLS工艺颇具吸引力。SLS工艺无需加支撑，3D打印机的价格，因为没有烧结的粉末起到了支撑的作用。其缺点是：成形件结构疏松多孔，表面粗糙度较高；成形效率不高；得到的塑料、陶瓷或金属件远不如传统成形方法得到的同类材质工件， 需进行渗铜等后 处理，但在后处理中难于保证制件尺寸精度。