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任何产品都要求安全性，只有在安全的前提下我们才能放心的去操作，洛阳摩科的轴承试验机也不例外，轴承试验机在安全保护方面不但要力值的超负荷保护功能，另增加有活动夹头运行至****限位置的行程限位功能，还有非常实用的任意力值、任意位置、任意变形的中止试验设定功能。可以增加试验过程的安全系数和****试验效率。让轴承试验有个更良好的保障。

滚动轴承过早老化会造成设备停机，下面洛阳摩科就来为大家介绍一下****滚动轴承过早老化的经验。滚动轴承过早老化的原因有：配合过紧、润滑不良、安装未对中、强烈振动、材料疲劳、污染腐蚀等。

1.配合过紧

当轴承内圈强制套入轴颈后，轻者将使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹，重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因：滚珠与滑道间隙被压得过小，扭矩*，摩擦 增加，轴承工作温度过高，使轴承磨损与疲劳加剧而失效。

2.润滑不良

原因是严重缺少润滑脂或油脂干枯老化。由于电机高速运转摩擦生热，轴承试验机价格，致使轴承温度过高而氧化变色，表现为轴承的滚珠、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。

3.安装未对中

若安装未对中，则不仅轴承滑道上有珠痕，而且滚珠磨损痕迹不匀，轴承试验机多少钱，还产生偏斜，轴承试验机厂家，用塞尺检查轴承两侧的径向间隙时会不等，且相差较大。原因可能是用铁榔头直接敲击过轴承外圈;传动带拉得(齿轮咬合)太紧;使主动轮和被动轮的中心线不平行。当其偏斜大于1/1000时，会造成轴承运行温度过高，滑道和滚珠严重磨损，转轴弯曲和端盖螺栓压紧面与螺栓轴线不垂直。

4.强烈振动

当电机铁心有故障时，会使轴承强烈振动。原因有：铁心受热变形;电机轴承老化;转轴弯曲变形较大;端盖止口拧紧螺栓因振动松动;基础不坚固使轴承振动。

5.材料疲劳

由于金属材料疲劳、轴承滚道和滚珠表面脱落的不规则碎片若混合在润滑脂中，会使其工作噪声*，滚珠呈滑动状态，导致轴承径向间隙*，且轴端允许的径向偏摆值*2~3倍。轴承疲劳程度的决定因素包括：电机的负荷、转速、气隙，廊坊轴承试验机，端盖型式，材料的韧性，润滑脂质量润滑脂加装量。

6.污染腐蚀

此时，滚道和滚珠的表面上出现红色、褐色的斑点状腐蚀，与新轴承的响声相比工作噪声*。

原因是，装配场所不清洁，如有水气、酸、碱及有*体存在;工具和手的污染;使用了质量低劣的润滑指。