高频注塑处理剂_罗星实业_处理剂

本周，李先生通过我们的网站提出了如下问题：

问题：我没有做过水性的，对水性的是菜鸟。我想知道，水性聚氨酯的是不是也要用固化剂？如果要用，比例是要达到多少？因为有水的存在是不是回消耗固化剂？还有我是想用这个做在电镀银上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必须用催化剂。事实上，水性聚氨酯主要是为了单组分涂料设计的。也就是说，树脂本身已具备了高分子量。这一点与溶剂型的聚氨酯涂料有本质不同。质量好的聚氨酯光泽度可以达到90以上。在一些要求较高的应用中，添加少量的交联剂也是必要的。但这类交联剂大多不是异酸酯类的，交联机理也不同，不与水反应。关于电镀银的应用，请您与我们公司联系，高频注塑处理剂，我们有电镀领域用的防护产品。

希望我们的回答对您有帮助。如何您有更具体的要求，可以直接和我们联系。

水性聚氨酯树脂IMK-169

类型：阴离子水性聚氨酯树脂

外观：淡蓝色半透明乳液

固含量： 16±1％；

pH值：6.5～7.5；

胶体电荷： 阴离子

适用范围：适用于软基体涂层，高光亮面处理剂，皮革涂饰剂，水性粘合剂，*树脂改性剂，可以显著****玻璃化温度较高的*树脂（如苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等）的成膜性能、成膜韧性、*冲击强度和粘接力。

性能特点：

1、成膜软，伸长率500-700%，韧性好，机械性能好；

2、成膜平滑、透明、不发粘、光泽度高；

3、优异的附着力，玻璃、金属基材上表现更佳；

4、安全环保，较低的VOC含量，不含有机锡类；

5、优异的耐水、耐溶剂性能；

6、和市面上大多数水性*树脂有较好的相容性。

1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、*等优点外，还具有下述特点。

(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团，因而主要是靠分子内****性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。

(2)除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团****性相反的自由离子)越多，粘度越大；而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，处理剂，以****胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量，水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。