大利路(图)|中山大利路塑胶裁断机|裁断机

液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，中山大利路小型制鞋裁断机，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的****，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压裁断机。可单或双工位设计，前后工位可*控制操作，实现一机同时冲切两种不同高度的刀模线性滑轨、伺服电机控制，摆杆推动送料板往返式送料，送料进、退****平稳，轻巧无声。适用于电子材料PET、铜箔、铝箔、保护膜、麦拉片等半切或全切的各种精密原件的冲压成型。伺服电机送定长，精度高达±0.1mm，重复模切精度达±0.025mm，两边纠偏精度±0.025mm，中山大利路地垫裁断机，有效减少材料损耗边料自动回收装置。是模切0.05㎜的铜箔、铝箔及动力电池的****片冲切的，也适用于电子材料PET、保护膜、麦拉片等冲切成型。电脑数控系统、触控式控制，操作更简单快捷，更人性化，整机自动化作业提升生产率，大大减少劳动力。

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

摇臂式液压裁断机

DLC—1系列

产品研发：

研发的灵感

全自动液压式模切机是由我公司*的团队、自主研发的新产品。研发的初衷是针对目前机械式模切机存在的吨位小、模切冲击大、间歇模切时离合器易损的问题；经研究分析后结论是液压式模切机完全可克服机械式模切机存在的三大问题。在这之前有很多的客户提出这样的问题，中山大利路塑胶裁断机，所以我们就开始研发这种产品。

研发产品的过程

A 制定方案过程

1.草拟方案：

工程师利用机械式模切机的成熟部分，加上液压式的优势重新整合、构思，草拟方案。

2.技术研讨会：

讨论主题：1）整体的构造。 2）结构的合理性 。

3. 确定方案：

针对草拟方案论证此它的可行性和存在的问题，经过反复论证研发团队确定了实施方案，并制定了详细的进程时间表。

4. 细化设计与品质保证：

细化设计样图出来后，由相关的技术人员，管理人员，裁断机，装配人员强调整体装配的技术要求，对*组件的品质控制。

5 制造、完善过程

在试运行的过程中发现问题解决如：普通的电磁阀无法保证设备的模切精度，采用了比例阀后，不但能保证设备模切精度并且降低了液压模切过程中产生的噪音。

总结：

从构思，修改，研发，实践的过程，对液压式的裁断机、模切机的精度，平衡度，对零件的要求以及外观的品质提升。

研发出新产品的优势

1.全自动液压式模切机的吨位可以做到100吨。

2.全自动液压式模切机可以二次模切（自动垂直下裁，在接触产品时才加压模切产品）。

3.重复精度可达到0.04mm.