阳离子聚丙稀铣胺生产步骤 生产原理 开碧源厂家为您详细介绍

    阳离子聚****生产原理
阳离子聚****单体在催化剂的作用下，发生的聚合反应。在这种特定过程中，聚合反应包括两步： 　　****步，氧化一还原体系催化剂释放自由基； 　　第二步，偶氮类催化剂在热活化作用下释入自由基。
阳离子聚****生产步骤
1．阳离子聚****溶解罐温度 工艺上将溶解罐温度控制在18℃左右。高于18℃溶液易聚合；低于17℃，碳酸钠将在盘管上析出。 调节方法：控制温度高于18qC，溶解罐由制冷系统的循环冷却水(5～10℃)冷却至固定的聚合温度(18℃)，在出现冷却温度比设定温度低的情况时，可用同一盘管对罐再加热。用电加热水罐供热水。2．溶解罐pH值 工艺上控制溶解罐pH值在12．3左右，pH值较高可使Na：CO，稳定并有利于水解反应进行。 

    阳离子聚****调节方法：一般AM与Na2CO，溶液混合完后pH值为10．9～11．8，用NaOH(30%) 逐渐把．pH值调到12．3，pH值高于12．3可用H：SO。(95．1%)调回。3．反应器加料量 工艺上反应器加料量控制在12100kg左右，多于12100kg在聚合时体积膨胀将溢出反应器。4．通N2时间 ：工艺上控制通N的时间在40～60min之间，一般为40min，通N：时间低于40min，氧含量不低于O．3mg,/L，阻聚。 开始进料5rain后，将与30ml脱盐水和一些Span20均匀混合的偶氮催化剂AZDN从储罐中，用压缩空气打人反应器，其加入量约为12kgo 吹氮开始30min，从甲酸钠储罐中向反应器加入1．8kg的甲酸钠(一种链转移剂)，其溶液供料管线回路在回流稳压阀的作用下保持恒压，通过I)CS系统控制(用电磁流量计计量其加人量能够更准确)。 

     阳离子聚****引发剂、链转移剂加入量及顺序 停止吹氮前5min，将氧化剂****0.18kg加入反应器中，2min后加入 0.18kg甲醛合次**，其操作方法与甲酸钠相同，****经流量计计量，由泵从储罐中打人反应器，**经流量计计量后，由泵从储罐打人反应器。 NaFS加入后2min停止吹N：，即反应逐渐开始，温度逐渐升高，在此过程中，由于水 解反应速度加快会产生大量NH，和CO，胶体体积会膨胀为原体积的2．5倍，大约30min聚 合反应完成，此时温度为90%左右，但水解反应仍在进行，为了增加产品的水解度，胶体 需在反应器内熟化3h，然后进入预研磨阶段。聚合反应过程是否正常，可以通过温度记录 曲线比较各段的温度变化来判定。6．阳离子聚****反应温度 温度对聚合反应也是一个关键参数，阳离子聚****聚合温度设定约为18℃(该温度可按原料的配方及所需产品的相对分子质量不同进行调整)各组分混合后的温度为18～25qC，此冷却过程 由制冷系统完成，冷却水温度为2～10℃，由泵注入溶解罐夹套盘管，由温度控制器控制冷 却水阀门。如果由于装置暂停或设备误操作，出现冷却温度比设定温度低时，也可用夹大盘 管对溶解罐进行加热。热水来自热水储罐，由泵打入。 
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