鱼饲料,希朗机械,观赏鱼饲料生产线

济南希朗机械设备有限公司的全自动浮水鱼饲料设备生产线，是在浮水鱼饲料设备原有工艺流程基础上，改进的产量增加，规模扩大，自动化程度和效率更高的设备。

鱼饲料生产线，包括：原材料分类筛选清理，粉碎，混合，成型膨化，烘干，调味，包装。原材料粉输送，分拣和粉碎系统，是集存储，输送，自动分拣和自动粉碎系统为一身的原材料全自动集中处理系统。在这套工序之前，是各种不同的原材料：玉米颗粒，观赏鱼饲料设备，面粉，肉骨粉鱼粉，蛋白类，纤维类粉状原材料。在经过这套工序之后，经过加工粉碎的各种粉状的原材料储存在单独的储存罐内准备混合搅拌。混合系统：各个储料罐中的各种粉碎后的粉状原材料，分别通过各自的输送管道进入集中混合的料仓内进行集中混合。并调整合适的湿度含水量。挤压膨化系统：通过双轴调质器接入蒸汽进行预熟化，然后物料进入双螺杆膨化机内进行高温挤压膨化熟化成型，从不同形状的模具里面挤压出来之后，形成不同的模具。烘干系统：利用美国烘干技术，在原有电力烘干箱基础上改进而成的，热风烘干自动循环，而且****用于膨化颗粒烘干的网带式连续烘干箱生产线。锅炉加热，热风循环，保证热量无浪费*。烘干效果好。调味系统：喷油 喷浆（喷粉）分别进行。烘干之后的鱼饲料颗粒形状尺寸已经固定，但是还缺少表面的调味料吸引鱼儿捕食，所以鱼饲料表面还需要喷涂各种调味料，鱼饲料，****常见的是虾粉。但是客户的需求不同，有很多客户要求不能再表面喷涂过多的粉状调味料，因为浮在水面的饲料颗粒如果油脂过多或者调味料粘附性不强，会导致水面质量受到*，影响鱼生存的环境和质量。所以关于喷涂表面的设备配置，根据客户具体要求具体配置即可。包装系统：全自动包装系统包括自动称重，自动输送物料，自动落粒包装，自动封口。每包重量可调。

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现在鱼饲料生产线使用量是越来越多，观赏鱼饲料生产线，春季是鱼饲料生产线的*比较好的时段。而且鱼饲料生产线有多样性而且其熟化度相对制粒机而言要高对环境的污染要小得多。下面就由希朗机械的小编为大家讲一讲吧。

1. 螺杆的配置

在生产沉料时要注意膨化机螺杆的配置，它不同于浮料的配置，它要求物料在腔内停留时间要短(同一台设备，与浮料比较而言，浮料在30-35秒，沉料在20-30秒)。且剪切力要小，出料温度相对要低，故在做沉料时出料端螺杆不可用断槽螺杆且尽可能将膨化腔上的卸压口打开;还有就是将揉合片后(出料口方向)的螺杆换成陡面向出料端，使物料快速出模。

2. 水分的控制

在生产沉料时，鱼饲料生产线，调质内添加的水适当的要比浮料多(浮料出调质器一般在25%左右，沉料一般在28%左右)，还有就是在膨化腔内可适当添加2-3%的自来水，这样就更利于生产沉料。