高速电主轴维修_无锡鼎翰精密机械(在线咨询)_广西高速电主轴

　　1、*：雕铣电主轴的轴端端面及锥孔跳动≤0.001mm，主轴振动≤0.8mm/s（定制系列可达0.5mm/s）。

　　2、高表面加工质量：普通雕铣电主轴表面加工粗糙度可达Ra0.2，高速电主轴维修，采用*设计电主轴表面粗糙度可达Ra0.05。

　　3、高承载与刚性：主轴前端采用*大轴径轴承和大跨距的轴承布局，确保主轴的承载力和刚性。

　　4、高配置：雕铣电主轴可选配测温传感器、主轴松拉刀感应开关、闭环控制编码器等。

　　5、刀柄具有多样性：雕铣电主轴轴端可采用ISO、BT、HSK、直柄及手动ER夹头等形式满足客户不同需求。

　　6、个性化定制：公司具有强大的研发实力，设计灵活多样，可根据客户要求订制不同功能、转速、精度的雕铣电主轴。

　　7、循环水冷：在机体内增加冷却循环水道对电机、前后轴承进行冷却。冷却液流经合理布置在主轴机体的循环冷却通道带走主轴高速旋转时产生的热量，达到热平衡状态，广西高速电主轴，使主轴的温度恒定在一定范围内，保证主轴运行安全、性能稳定，冷却效果好，*，温升小，主轴热伸长小，轴承受力小，保证了主轴的使用寿命和主轴的轴向精度。

　　1）打表测量方法

　　早期机床主轴回转精度不太高时，测量机床主轴误差的常用方法是将精密芯棒插入机床主轴锥孔，通过在芯棒的表面及端面放置千分表来进行测量。这种测量方法简单易行，但却会引入锥孔的偏心误差，不能把性质不同的误差区分开，而且不能反映主轴在工作转速下的回转误差，高速电主轴尺寸，更不能应用于高速、*的主轴回转精度测量。除此之外也有采用测量试件来评定主轴的回转误差。

　　2）单向测量方法

　　单向测量法又称为单传感器测量法。由传感器拾得“敏感方向”的误差信号，经测微仪放大、处理后，送入记录仪，以待进一步数据处理。然后以主轴回转角作为自变量，高速电主轴型号，将采集的位移量按主轴回转角度展开叠加到基圆上，形成圆图像。误差运动的敏感方向是通过加工或测试的瞬时接触点并平行于工件理想加工的表面的法线方向，非敏感方向在垂直于第三方向的直线上。单向测量法测量的主轴回转误差运动实质上只是一维主轴回转误差运动在敏感方向的分量。因此单向测量法只适用于具有敏感方向的主轴回转精度的测量，例如工件回转型机床。车床就是工件回转型机床的一个典型代表。这种测量方法同样不可避免地会混入主轴或者标准球的形状误差，在机床主轴回转精度不太高、混入的形状误差可以忽略时，用单向测量法得到的车床主轴回转精度圆图像的外缘轮廓与工件的外缘很相似，所以这样得到的圆图像能很好地用来评价车床主轴的加工精度及加工质量。