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钕的化学活性****强,钕铁硼零件甚至与水接触都会产生氢气而腐蚀,这种特性:

①影响镀前处理时用酸、用碱均不宜太强,电机磁瓦厂家,且忌用盐酸;②预镀(或直接镀)时若选择简单盐镀液类型,****易造成零件氧化而影响镀层与基体的结合力,电机磁瓦价格,且零件受到腐蚀并将镀液污染;③难以选择大尺寸的滚筒,否则混合周期的影响较大,零件氧化严重。

(2)钕铁硼产品为磁功能材料,任何表面涂覆都可能对其磁性能产生影响,所以如何协调镀层的种类、组合及厚度等与产品磁性能的关系,是钕铁硼电镀的一大难点。

(3)钕铁硼表面疏松多孔、粗糙不平,这不仅给镀前处理带来较大负担,更主要的是预镀(或直接镀)工艺的选择受到较大限制,电机磁瓦报价,即无法选择镀层结合力好、耐蚀性好但电流效率低的络合物镀液(如碱铜、柠檬酸镀镍、碱锌等)。

(4)钕铁硼材质脆性大,****易受到磕碰而损坏,这不仅增加工人操作上的困难,更主要的是难以选择大尺寸的滚筒,从而影响劳动生产效率的****。

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永磁铁氧体粉料的制备方法

目前,永磁铁氧体的制备方法多种多样,但主要有化学共沉淀法


化学共沉淀法

该法是利用化学反应将溶液中的金属离子共同沉淀,经过滤、洗涤、干燥、焙烧后得到所需的产物,沉淀剂可以是可溶性无机碱,也可以是有机物。

该种方法要求的工艺简单、经济,但易引入杂质,沉淀过程中常出现胶状沉淀,难于过滤和洗涤,不均匀的沉淀过程容易造成粒子间的团聚,山西电机磁瓦,使烧结后形成较大的颗粒。

熔盐法

该法是在共沉淀法的基础上,将得到的含有Fe3 、Ba2 的沉淀物与一定量NaCl和KCl的均匀混合,在800~1000℃进行热处理,冷却后用热水洗去NaCl和KCl,干燥后可获得分散性好、粒径均匀的铁氧体粉料,NaCl和KCl在烧结过程中主要起助熔作用,不参与生成物的化学反应,生成的铁氧体单畴粒子分散在NaCl和KCl的结晶态中,不易聚集成较大的晶粒,因此比较容易得到分散性好的产物。

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