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什么是动平衡仪

宏富信精密科技(北京)有限公司致力于台湾在机械振动、噪声、动平衡、精密磨削、故障分析诊断方面等应用技术的研究与推广。台湾开发现场动平衡仪问世近20年，以优异的品质，稳定的性能获众多国际大厂认可。

动平衡仪（KMbalancer II）是具有数据采集、频谱分析等功能，能够使用户准确判断是否为平衡为问题。转子作为机械系统的重要组成部分，它的不平衡量常引起的振动，将导致设备振动、噪声及机构*，尤其是对于高速旋转的柔性转子，湖南动平衡仪，产生的机械事故将更明显，转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上。随着当前精密数控加工技术的发展，高速转子在加工生产过程中产生的严重影响其加工精度的动平衡问题显得尤为重要，动平衡仪可以有效地保障设备运行的可靠性与安全性，能取得良好的经济效益和社会效益，具有重大的实际意义

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宏富信砂轮动平衡仪

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研究探索：

随着砂轮直径及宽度的*以及砂轮线速度的****，仅靠静平衡达不到遇期的效果，可是老的动平衡方法，

操作费时劳动强度大，且大直径砂轮的动平衡机价格昂贵、占地面积大，难以被人们接受。为此数十年来，

人们一直致力于探索直接在本身机床上进行动平衡的概念。

在线动平衡技术突破：

在线动平衡技术的突破推动了磨削技术的发展，如高速磨削，使机床的工作精度和生产效率的潜在能力得到充分发挥，成为高精加工不可或缺少的配套技术，

在延长砂轮，修整金钢石和主轴轴承等使用寿命方面也有所裨益。　

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动平衡重要功能介绍

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动平衡重要功能介绍

磨床砂轮动平衡功能：通过振动分析、转速监测，告知平衡块调整角度，携带对车间的多台磨床随时校正，能保障磨床轴承与主轴的精度和寿命外，还能实时监测磨床磨削振动状态。

加减配重功能：

仪器准确告知在多少度的地方，增加配重或是减少配重，一般风机、叶轮等转子，会在上面焊接配重块，马达、电机转子等会用电转去重的方式减重。

矢量分解功能：

转子在某个角度需要配重，但在那个角度位置，不方便配重。

矢量分解功能可以分解到其他角度位置。

动平衡孔位分配功能：

精密主轴、CNC机床等*转子，不适合加重或是减重（焊配重块或是打孔去重，容易把主轴精度损伤）。动平衡孔位分配是非常重要的功能，预留在3-36个任意孔位。把孔位输入到仪器，仪器会准确的告知在第几个孔位增加多重的配重螺丝，把相关重量螺丝锁到动平衡孔中，振动明显降低，达到振动等级要求。

FFT频谱分析功能：主要是让使用者在使用动平衡校正前，分析振动源是否为转子主体不平衡所引起的振动。熟练的操作者透过频谱可以看出是否由于联轴器不对中一般在二倍频凸起，动平衡仪操作，轴承故障、共振、轴弯曲、轴承座松动、齿轮磨损、转子偏心、基座松动等故障频率。

ISO1940平衡等级功能：

转子平衡等级

*化*(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量，从要求高的G0.4到要求低的G4000。

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