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对于2PGC水泥厂碎机的设计,我们要充分了解*碎机的工作原理和结构特点,对*碎机进行动力学分析、结构分析。同时要对电动机进行计算、选择和验算,对减速器进行一定的设计、选择,同时对*碎机的主要工作部件工作主轴进行结构自计、轴径的设计并对其进行危险截面的校核。布齿方案对*碎效果的影响很大。布齿合理,可以减少物料的重复*碎、降低就增强*碎能力,使机器的负荷均匀等。目前常用的布齿方案有:均布型排列、齿差列、跟进型排列等。现在有一种新型的布齿方案——螺旋型布齿。螺旋型齿它的主要特点是齿的排列呈螺旋型。水泥厂碎机在*碎中是单齿接触,能量集中在一个齿上,既利于*碎,又不易产生过大的反冲这种布齿方式也有它的不足之处,一般情况下两相邻齿同时受力,反作用在轴上篚l低,辊轴产生较大的变形。轴承的要求和影响也降低了。同时弹簧装置通过预先压缩的弹簧对活动齿辊施以足够的压紧力,用来抵*物料*碎时对活动齿辊产生的反作用力。当*碎机一旦进入难以*碎的硬物或韧性大的物料如木块时,弹簧进一步被压缩,活动齿辊退让,这样就缓解超限*碎力而引起的冲击并能避免齿辊被硬物或木块卡住而造成停车。弹簧对水泥厂碎机的出料粒度至关重要。刚度太小,出料粒度差别太大:刚度太大,虽出料粒度差别较小,但一旦有硬物或木块通过时,将对*碎机产生较大冲击,容易造 成物料卡住齿辊而停车。因此,必须设计合理的缓冲弹簧。根据我们生产此类*碎机的经验和有关资料,要求活动齿辊一般移动40mm左右,即弹簧在工作过程中,其压缩量变化值L= 40 mm,两侧的弹簧每个负荷在40 kN,水泥厂碎机配件,工作负荷在70 kN左右为宜。经计算,弹簧可取以T 参数:弹簧丝直径d= 30 mm,水泥厂碎机厂家有哪些,弹簧中径D2=lOOmm,工作长度变化值L=40 mm,弹簧圈数n =11。








操作水泥厂碎机时要注意什么

机械设备出现故障,不仅仅是因为设备本身的质量问题,同时平常对设备的维护和操作都会影响到,水泥厂碎机报价,就拿水泥厂碎机来说。水泥厂碎机是一台*碎能力非常好的设备,水泥厂碎机,在市场上销售的也还不错,但是有用户说到水泥厂碎机出现故障什么的,本来设备出现故障就很常见,而且有些设备质量本身是可以的,那为什么还会出现问题?这就要看用户自己本身是如何对待水泥厂碎机。因为机器平时也是要定期维护的,而且也要正确操作,如果一个操作不当,必然就会造成故障,下面我们来了解一下操作水泥厂碎机时要注意什么?

操作水泥厂碎机时要注意什么

1、在生产过程中,要在水泥厂碎机前安装相应的除铁装置,加强给料的除铁工作。一些铁器等非*碎物料掉入两辊间会严重损坏对辊*碎机,导致停车事故。

2、水泥厂碎机运行过程中要注意安全,特别是当较大物料进入*碎机腔内时,大块物料容易从*碎腔内蹦出来伤人。

3、当遇到粘性物料等堵塞问题,不能在运转过程中进行捅捣等疏导工作,要做停车处理。

4、不应使水泥厂碎机产生过负荷,应随时注意电器仪表。

5、轴承加油要及时,并不使轴承内有漏油之处。

6、应控制轴承的温升不得超过30℃,高温度不得超过70℃。

7、放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物料,以免水泥厂碎机遇到不能*碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

很多时候设备发生故障,也有一部分是因为操作不当或者维护方面,所以我们一定也要注意这些了,这样才能防止设备工作效率下降



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