对焊不锈钢弯头加工,华泰管件,图木舒克对焊不锈钢弯头

对焊不锈钢弯头高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0．005%硼，可使在沸腾的65%醋酸中的耐腐蚀性能****。加微量的硼(0.0006~0.0007%）可使奥氏体不锈钢的热态塑性****。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向*，但含有较多的硼(0．5~0．6%）时，反而可****热裂纹的产生。对焊不锈钢弯头加工

对焊不锈钢弯头因为当含有0．5~0．6%的硼时，形成奥氏体－硼化物两相*，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力对焊不锈钢弯头加工

热压弯头的淬火

淬火是将热压弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡*的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

热压弯头的正火

正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，****综合力学性能，长半径对焊不锈钢弯头，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

热压弯头的回火

将已经淬火的热压弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，对焊不锈钢弯头加工，具有良好的综合机械性能。对焊不锈钢弯头加工

⑵时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，厚壁对焊不锈钢弯头，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定热压弯头*和尺寸，尤为重要。

热压弯头的退火

将热压弯头加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，图木舒克对焊不锈钢弯头，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除*缺陷，*****使成分均匀化以及细化晶粒，****热压弯头的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，****塑性和韧性，****切削加工性能。所以退火既为了消除和****前道工序遗留的*缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。对焊不锈钢弯头加工