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给水泵的安装施工计划有哪些?
给水泵的安装施工计划有哪些?
****、施工工艺
装备基本验收→装备开箱检讨→装备就位→干管安装→支管安装→管道试压冲刷→支管与装备碰头
第二、施工方法
① 给水泵基本施工
对给水泵房空中或楼面进行打扫凿毛;按名目装备****工程师审核后的给水泵基本图进行放线;支模板:请求给水泵基本高度至少高于给水泵房装修好的空中50mm;按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基本;待给水泵基本到达永恒强度后,用1:2水泥砂浆将基本周围抹光压平,不需预埋任何埋件;打砼及抹灰后都应进行浇水养护;验收:以上步骤做完后,由土建****质检员检讨及格后,黑河锅炉泵,填写给水泵基本预检记载,交装备****,并分手由交方与接方的签字,也可填写两头验收记载,以上材料装备****均需留存。
②给水泵与隔振安装
给水泵搬运:****0好连同包装箱一起运输。给水泵在地上及公开时,有晋升装备,采取晋升装备搬运;给水泵在公开有坡道,可由坡道运下;给水泵在公开有吊装孔时,可用卷扬机送下。
给水泵开箱检讨:给水泵开箱检讨应按下列名目检讨,并作出记载箱号和箱数,以及包装状况;装备称号、型号和规格;装备有无缺件、*和外观油漆等状况,进出管口掩护物和封盖应完整。
测量放线:测出基本纵横*线,依据给水泵底座尺寸定隔振器的地位。
隔振器安装:采取JSD橡胶隔振器,做给水泵的隔振元件。其型号抉择依据下列条件:给水泵机组型号、规格、转速;机组底座尺寸;给水泵、电动机和底座的分量等;卧式给水泵隔振,隔振器与给水泵基本不固定;立式给水泵隔振,隔振器与给水泵基本固定。
型钢基座的安装:给水泵与隔振器之间采取钢板(立式泵)或型钢基座(卧式泵),造成相似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与给水泵用螺栓衔接,上面与隔振器衔接,螺栓高低必需垫平垫与弹簧垫片,安装后,卧式锅炉泵,调型钢基座程度。
给水泵安装:给水泵就位前应做下列复查:基本、型钢基座立体地位和标高应契合设计请求;装备不应有缺件、*和锈蚀等状况,给水泵进出口管口掩护物和封盖,如失去掩护作用,给水泵应崩溃检讨;盘车应灵巧,无阻滞、卡住景象,无异样声响。
用倒链将给水泵吊至型钢支架上,将给水泵底座与型钢支架用螺栓衔接,螺栓下必需垫平垫与弹簧垫片。而后测定给水泵的程度度,把程度尺放在给水泵轴上,测量轴向程度;或把程度尺放在底座加工面上或出口法兰面上,测量纵向、横向程度;或用吊垂线的方法,测量给水泵出口的法兰垂直立体与垂线能否平行,并要测电机与给水泵衔接处的同心度。调平后出口及外观进行有效掩护,期待配管。
③ 管道隔振安装
管道隔振是在给水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管或泵弥补器。因为不锈钢软管及泵弥补器等金属元件具备****好的位移弥补功用,完善横向和角度位移功用,因此完善隔振功用。在个别状况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质请求****高的状况下,抉择不锈钢软管或泵弥补器,并且需经具体设计。
在给水泵进水管上可优先抉择可曲挠公平异径橡胶接头,可曲挠橡胶接头。(按序抉择)
在给水泵出水管上可优先抉择可曲挠同心异径橡胶接头,可曲挠橡胶接头,可曲挠橡胶弯头。(按序抉择)可曲挠橡胶管道配件按接口方法辨别有法兰衔接和螺纹衔接。按构造情势辨别有单球体、双球体、多球体、弯球体等。
第三、质量掌握掌握办法
① 装备****工程师必需注重给水泵房施工,对给水泵基本地位、标高审核前方可施工。重要核查水池管口标高与给水泵安装与隔振设置能否相符。
② 装备工程师应做具体的技巧交底,交给施工担任人。
③ 操作人需按交底施工,把给水泵房做为*机房施工,避免自觉施工。
④ 应抉择及格消费厂家的JSD橡胶隔振器及可曲挠橡胶接头。
⑤ 做好装备、管材、配件的成品掩护,避免净化。)
⑥ 多组给水泵安排时,同型号的要排到一起,间距相等,高压锅炉泵,多组给水泵配管应横竖对正,保障整体机房的雅观。

锅炉给水泵故障排除方法及维护
1、压力表有压力,但是仍不出水主要是由于出水管阻力太大,旋转方向不对。叶轮堵塞,泵转速不足。检查或缩短水管、检查电机。清理叶轮、增加泵的转速。
2、锅炉给水泵流量不足主要有泵叶损坏、管路堵塞或*造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路,堵塞*处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑,避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。
3、泵不吸水、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引水不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏水、再灌足引水,拧紧漏气处。
4、泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧,并发热、叶轮有磨损、泵流量*。解决办法调整填料压盖,检查泵轴是否弯曲、更换叶轮、增加出水阻力,降低流量。
5、引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致,或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等,其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡,调整泵轴或调整两轴同心度,清除叶轮平衡孔,工业锅炉泵,以此保证泵轴与叶轮的转动平衡,排除故障。
6、泵内声音反常、泵不出水主要是吸水管阻力过大,在吸水处有空气渗入,说送的液体温度过高。检修吸水管,检查底阀,减少吸水高度,堵塞漏气,降低温度。
7、轴承过热,水泵振动的原因电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。高速电机与泵使中心对准,加油或更换轴承。
8、建立给水泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强给水泵润滑系统的*,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与*,及时对*处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与*。

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