旋转补偿器、联通管道厂、四平补偿器

疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。

波纹管不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。

大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外*向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的*，直埋补偿器，又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管*，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。

补偿器又有金属补偿器和非金属补偿器，旋转补偿器，根据介质用途不同，榆树市补偿器，还可以分****防腐补偿器和耐高温补偿器。

蒸汽埋地管线的外*向型补偿器保温材料使用含Cl-较高的材料，在施工过程及使用后外保护管*而使得富含Cl-的溶液在波纹管内表面聚集并浓缩，无约束补偿器，构成了奥氏体不锈钢应力腐蚀的介质环境。

波纹管压制成形，不锈钢受大弯曲变形构件内残余形变应力，该残余应力与工作栽荷作业下波纹管产生轴向位移而引起的应力叠加，应力水平****，应力腐蚀几率及速率加速。

通过采用*晶间腐蚀及应力腐蚀能力较强的SA240-316L，补偿器制造完毕后进行固溶热处理，并采用Cl-含量低的材料作为保温材料等措施，取得了良好的效果。