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挤压机我们都知道，那挤压筒有的人就不知道了，其实挤压筒就是挤压机上的重要零件，在挤压机上面起到重要的作用，接下来就说说挤压筒的工作。挤压筒的工作内套与模具间的配合方式应根据被挤合金种类、 产品品种与形状、挤压方法、工模具结构和挤压筒与横向压紧力大小 等因素来设计。在立式挤压机上，一般把模子的一部分或整个模子 套入挤压筒内。

一些铜或铝制品是经过挤压机挤压生产的，挤压的过程你了解吗？洛阳雨晗模具小编在这里给您讲解一下：将预先制备的坯料放入挤压筒（或凹模），施加压力,使材料由容器的开口处被挤出成形。挤压时材料处于不等三向压应力状态，应变状态为沿轴向伸长。三向压应力状态有利于****材料塑性，使许多难加工的低塑性材料可以成形或开坯。挤压时材料的变形量可以很大，可做到一次挤压成材。与其他加工方法相比，挤压模具的制造容易，更换简单，便于生产小批量多品种的产品和复杂断面的产品。主要缺点是挤压时所需的单位压力比其他加工方法高，因此能耗较高,设备较大,模具磨损较快（见金属塑性加工）。　早在1797年就出现了类似于挤压的铅管制造方法的专利。1894年德国人迪克(G.A.Dick)首先得到了卧式挤压机的专利，用以挤压黄铜等有色金属。1905～1915年期间已经出现了2000吨级的大型挤压机，同时开始采用耐热钢制作模具。目前，挤压主要用于加工铝、铜及其合金，在钢及稀有金属加工中也得到了应用。