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精密铸件有哪些性能特征?


1.精密铸件的zu1大界限长度为700mm,易作之长度在200mm以下,zu1大重量约100公斤,一般常为10公斤以下。

2.精密铸件尺寸公差20mm±0.13mm,100mm±0.30mm,200mm±0.43mm,而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度,精密铸件zu1小厚度0.5~1.5mm。精密铸件表面粗度约Rmax 4S~12S。

3.精密铸件材质几乎没有任何限制,精密铸钢件报价,如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金,各种钢材、钴基和镍基耐热合金,硬材料。



气孔与精密铸件质量的关系

1 *金属连续性

2 较少承载有效面积

3 气孔附近易引起应力集中,机械性能↓ αk σ-1 ↓

4 弥散孔,气密性↓

分类(按气体来源)

1 *气孔: 砂型材料表面聚集的气体*金属液体中而形成.

气体来源: 造型材料中水分, 粘结剂,生产精密铸钢件,各种附加物.

特征: 多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形孔的内表面被氧化.



精密铸件的行业状况

中国大陆精密铸造行业的规模 中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立,并逐渐得到推广应用,但*的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间,精密铸钢件生产厂,特别是****近几年。目前,中国熔模铸造有两类水平的工艺,一种是企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺,即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺,其铸件尺寸精度和表面粗糙度相对较差,达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况,还有采用中温或低温模料制模,表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺,精密铸钢件,能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。据统计,2001年采用一种的厂家超过350家,年产量7.5万吨,年产值32.8亿元;而终工艺生产厂家(包括复合工艺)超过1350家,年产量近20万吨,年产值15亿元。而2002年,产量更达到32.1万吨,产值达到54.9亿元。2002年的产量是1988年的6.4倍。而产值则是1988年3.3亿的16.6倍。

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