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光整抛光对零件配合质量的影响

零件的表面粗糙度对配合表面的配合精度有较大的影响。试验表明，对于过盈配合，在装配时表面粗糙的凸峰会被碾平三，所以，即使具有相同有效过盈量的配合零件，也会由于表面粗糙度值的不同，导光板抛光机厂家，得到不同的连接强度，表面粗糙度值大者，连接强度较低。对于间隙配合，表面粗糙度值大，初期磨损严重，很快*配合间隙，降低了配合精度。

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设计时，应根据零件的配合精度要求来选取相应的表面粗糙度值。当配合精度要求高时，相应配合表面的表面粗糙度值应小，亚克力导光板抛光机，以保证零件的配合质量和工作可靠性。

车、镗、钻、铣、刨、磨、拉以及螺纹加工和齿轮加工等机械加工方法，都会使零件产生程度不同的加工毛刺，形成加工表面的缺陷，尤其是棱边毛刺****为明显。这些毛刺往往使零件不能很好地装配，*机器运转时的噪声，发生不正常的磨损，甚至发生精密配合表面卡死的现象。

磨头的用途十分广泛，一般在磨床、打磨机以及弯管抛光机等安装的现象较为普遍，磨头在整个机械运转的过程中主要是对相关的工件进行打磨、抛光等。本文将对磨头产品种类以及特征进行简单的分析。

（一）研磨类

该磨头主要作用在于对工件进行相关必要的内圆磨、外圆磨等磨削操作，主要分为两个过程，分别为粗磨和细磨。

（二）打磨类

打磨类的磨头通常情况下主要用于打磨工件的毛刺，导光板抛光机，或对工件表面进行精度不高的加工，从而达到自己的打磨效果。

（三）抛光类

专门对表面光洁度要求较高的加工而使用，是需要单独加工的工序。

由此可见，磨头的种类和特征不同，对于工件的效用也是截然不同的，打磨或抛光作业中一定要结合实际需要进行。