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1.2.4 流化床粘结问题 流化床还原温度较高(800~850℃),将会出现粉料的粘结问题,从而影响操作的连续性和稳定性。温度高于850℃粘结问题更加严重,而低于800℃,反应速度过慢。在目前的还原温度条件下,流化床设备利用率很低(约013 t/ (m3·d)),比COREX工艺的设备效率还低。 1.2.5 FINEX的能耗、环保性 由于流化床效率低, FINEX工艺的气体利用率不高(预还原耗气量为2000Nm3/t,高于COREX预还原竖炉的1800Nm3/t),如此高的耗气量,迫使FINEX采用尾气变压吸附和煤气增压方式,将尾气中的CO、H2 循环使用,以降低煤气消耗量。因此FINEX的燃料比要低于COREX流程,但FINEX存在制氧、热压块、变压吸附、煤气增压等耗电大户,这方面数据FINEX尚未公开。目前FINEX还在进行工业试验,具体使用多少焦炭,还是未知数。可以预见, FINEX工艺的实际能耗与环保指标应高于目前对外宣传数据。










氧化铁球团粘结剂公司测定方法

(1)在水平管式炉中的测定方法。先将管式炉升到一定温度(200~300℃),炉温稳定后将盛有4~5个生球的磁舟放到炉内的高温区并保持5min后取出,让后依次将炉子的温度升高20℃进行同样的实验,指导生球开始*裂为止,生球开始*裂时的温度即为生球的*裂温度。

(2) 在马弗炉内进行测定的方法。先将炉子升高到一定温度(700~800℃),炉温稳定后迅速打开炉门,将装有10个生球的磁舟放入炉内。然后依次将炉子温度降低20℃进行同样的实验,直至生球不*裂为止。生球不*裂时上一次的试验温度,即为生球的*裂温度。

试验中检查磁舟中有一个生球*裂即为*裂。


【技术指标】:

1.对矿粉有很强的亲合粘结功能,****混合料的亲水性,成球率98%;

2.具有****还原性能,*还原迟滞和夹生球现象。

3.缩短球团矿的高温焙烧时间,从而****球团矿产量,降低风机电能消耗和燃料消耗等费用。

4.铁矿粉球团冷强度100kg/球,耐高温>1000℃,灰分增加0.5-1%。生产工艺【应用场合】:

1.烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;

2.高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;

3.转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂;

4.直接还原铁:铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁;

【储运包装】:

本品编织袋包装,每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块,如有结块,粉碎后不影响使用效果;本产品无害,长期存放不变质,系非**危险品.

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