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pp焊条及其他焊条的选用要点：

考虑焊接结构特点及受力条件

对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用*裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

常用的塑料焊条主要有PE的，PVC的，PP的，不是塑料都能焊接的，只有热塑性塑料才能焊接，热固性塑料是不能焊接的，热固性塑料只能胶结。

塑料焊条在进行焊接时，压力、时间、吸热量（熔融量）是确保焊接质量的三要素。

1、压力

对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过渡，还可以****了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接面密封性能。如果在焊接时未往下压，或者焊条拉伸太大，pp焊条价格，往往会引起开裂。

2、时间

要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时，时间不够会出现虚焊，时间过长会造成焊件变形，熔渣溢出，有时还会在非焊接部位出现热斑（变色）。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态，才能保证分子间充分扩散熔合，同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。

3、熔融量

热熔时间和热功率协调调整才会得到****恰当的熔融量，保证足够的分子间融合，消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外，来之于塑料内部或外部的各种因素，对焊接质量有一定的影响，应当引起重视。

4、其他因素

塑料的吸湿性

如果焊接潮湿的塑料制品，内含的水分会在受热后化为蒸气跑出而在焊面上出现气泡，使焊接面密封性能减弱。吸湿较为严重的材料有PA、ABS、PMMA等。用这些材料做的制品，三角pp焊条，焊前必须进行干燥处理。

塑料中的填充物

如玻璃纤维、滑石粉、云母等，它们改变了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系。填充物含量低于20%的塑料可以正常进行焊接，四川pp焊条，不需要进行特殊的处理。填充物含量超过30%时，由于表面塑料比例不足，分子间融合的不够，会降低密封性。

焊接面的清洁

焊接表面必须清洁没有杂质，才能保证足够的焊接强度和气密性。

在选取正确的焊接的材料和排除了影响焊接效果的不利因素外，还要根据材料种类的制品形状、成本的高低采取适当的焊接方法。

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1.首先做好准备工作，用焦油天那水的棉布把被焊接的地方搽干净。不能有油污、灰尘、板絮的存在。把焊枪的温度调到3---3.5之间。

2.比如我们要把两条6M的PVC水管焊接在一起。把两条水管水平放直。把接口出处理干净后并并拢，让缝隙小值。

3.焊接时手所使用的力度不易太重，太重会使自容易疲劳。也不易太轻。太轻容易出现焊接不紧，出现粘接不牢