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焊接三通的应用及制作工艺焊接三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。

按照生产工艺可分为:焊接三通、热压三通、冷拔三通、铸造三通等.

　　三通还是管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道直弯处的变向.

　　1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金等.

　　2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等.

　　　异径三通属于三通的一种，三通是没有统一型号，一般用到异径三通的地方原则上也可以用普通三通加变径的组合.对于给水管道，管件选择，主要是根据图纸上标注的管道的大小，等经焊接三通，看有无变径、转角、支管等选择相应的管件.

　　异径三通管件加工方法适应不同规格的管道上异径三通管件加工;其*加工设备，结构简单，造价低廉，制造异径三通管件不需要另外的注塑机和的注塑模具，等径焊接三通厂家，可降低此类管件的生产成本，****生产效率.

　　异径三通管件加工的*设备:在管道上安置顶出装置，其装置包括金属棒、顶压器、换向器、支架等;将金属棒加暖，利用千斤顶及

金属棒向外顶出时，管壁材料自然向外翻出形成的异径三通毛坯;然后将一定长度相应规格的管段焊接在顶出形成的异径三通毛坯*经焊接三通定制，生产出****终产品.　

焊接三通是大型输油和输气管线以及其他管道系统中常用的管件。绝大多数焊接三通的支管中心轴线垂直于主管中心轴线。本文总结和讨论这种三通的强度计算问题。 大多数输油和输气管线上的三通主要承受内压作用，等经焊接三通批发，且在整个使用过程中，内压变化不大;即主要承受静内压作用，因此可以不考虑疲劳*问题。主管上开孔焊接上支管后，承受静内压的能力大大削弱。要使焊接三通与主管未开孔部分且有相等的承受静内压的强度，
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