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3.2 工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的*碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会 影响抛光效果。 电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨， 因此电火花加 工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，抛光轮厂家， 热影响层的深度可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此增加

一道粗磨加工，*清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基 础。

当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢 板预处理（涂装前除锈） ；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是 把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装 油漆的附着力。 其实铸造件清理不只是用抛丸， 对于大件一般****行滚筒清砂， 就是把铸造件的冒口切除后放在 滚筒内滚，抛光轮批发，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。

外圆抛光机和圆管抛光机的维护建议: 1，进口抛光轮代理，首先是外圆抛光机械零件放置在轨道上。

2，在工件外圆抛光机的中心千页轮的中心。 3，外圆抛光机将被锁定，并行的轨道 4、启动轮马达，如果速度将磨头移动到工件时是合适的。 5，抛光轮，如果外圆抛光机出现螺纹形状，速度更快，可调旋钮可以缓慢 6，圆柱形粗抛光机可以导辊速度越低 ，在适当的时候抛出时，细抛光 导辊速度。 7，要经常检查减速机内的油。 8 检查是否有噪音在磨头。