富耐克PCD精密刀具,精密刀具,精密刀具制造

PCD刀具可分为表面加工刀具和孔加工刀具两大类。PCD刀具对铝合金材料进行表面加工时，通常不需要使用冷却液；而进行钻孔或镗孔等半封闭式加工时，则需要确保排屑顺畅以及对切削刃的冷却与润滑。

富耐克持续专注于超硬材料领域30年，非标精密刀具，自主研发*超硬复合材料，引进国际****装备，凭借精湛的加工工艺和技术，建立了品质稳定、大规模的3C电子超硬刀具生产线。欢迎来电咨询。

焊接工艺对3C刀具影响

1、结合强度：影响加工效率

2、刀头shao伤：影响刀具寿命

3、尺寸精度：影响刀具刃部的外观精度

富耐克充分发挥其材料、装备、品牌优势，持续*，不断推岀应用于汽车、航空、电子等领域的超硬工具以及系统解决方案。公司凭借超硬材料、复合材料、****装备、整体解决方案的全产业链优势，专注研发生产的超硬刀具已在3C消费类电子行业获得众多客户认可！欢迎来电咨询。

一般来说，为了减小切削力，****产生积屑瘤，数控精密刀具，PCD刀具应采用正切削角。但在加工铝合金时(尤其在用PCD刀具替代硬质合金刀具进行加工时)，精密刀具制造，PCD刀具的后角比原硬质合金刀具采用的后角(如25°)略微减小，以****PCD刀具切削刃对铝合金的切削性能。PCD刀具的正前角也不宜过大，因为刀具前角越大，其切削刃强度越低，换句话说，PCD刀具的后角越小，切削刃的强度越高。为了在保证刀具为正切削角的前提下尽可能****切削刃强度。

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