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扭转弹簧小知识——锐增弹簧

东莞市锐增弹簧有限公司是扭簧、扭转弹簧、扭力弹簧、双扭转弹簧、筒灯扭转弹簧、美式筒灯弹簧异形弹簧、线成型弹簧、空调弹簧、火车铁轨弹簧等产品****生产的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

东莞锐增是****定做扭转弹簧异形弹簧的厂家，设计-生产-销售为一体，公司有多台全能弹簧机，可以满足0.12-5.0mm线径的多种弹簧定做需求，拥有*的无凸轮无摇臂设计，由多组伺服马达*控制的CNC电脑弹簧机。（调机速度比传统凸轮机快50%以上，生产速度快、*****、运行稳定;对于高难度、多折位弹簧，全部一次性成形，无需另外加工）。

高温扭转弹簧的加工设备和加工生产线向着数控和计算机控制化的深度和广度发展。随着弹簧材料和几何新状的变化，加工工艺也有发展。

1）变弹簧外径、变节距和变钢丝直径（三变）悬架弹簧实现了无模塑性加工。自高温弹簧开发以来，一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但

成品率和价格均不理想。现改为加热状态下通过卷簧机，控制轧辊速度和拉拔力，获得所需要的锥体形状，并用加工余热进行淬火。

2）中空稳定扭转弹簧杆采用低碳硼钢板卷制焊接成形。

3）扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，从而****疲劳寿命和*松弛能力。

4）电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。

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　 扭转弹簧的热处理——锐增弹簧

扭簧可以用热处理来强化扭簧的工艺技术：

　　1）保护气氛热处理。在我国，线材小于15mm的扭簧、油淬火回火钢丝及韧化处理钢的热处理都采用了保护气氛热处理。保护气氛热处理能够消除表面脱碳和氧化，****材料的表面质量。

　　2）感应加热或保护气氛感应加热热处理。这项工艺一般在螺旋扭簧成形前的线材上进行，有些扭簧工厂把线材料热处理和扭簧制作放在一起以降低成本。感应加热处理具有较好的强化效果，感应加热速度快，****细化晶粒和减少表面脱碳，可以充分发挥和****材料的强度和韧性。

　　3）表面氮化热处理工艺技术。近年来，高应力气门扭簧或其他高应力离合器扭簧为了达到可靠的疲劳寿命，也采用表面氮化工艺技术，现在比较****的工艺是低温气体氮化技术，一般氮化温度为（450～470）℃，气体氮化时间为（5～20）h。

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耐高温弹簧热腐蚀是金属材料在高温含硫的燃气工作条件下与沉积在其表面上的盐发生的反应而引起的高温腐蚀形态。****典型的实例是在含氯化钠的大气与含硫的油料燃烧时沉积在其表面上的*钠引起的高温腐蚀。

环境中的硫与氯化钠是导致产生热腐蚀的主要环境因素。硫主要来自燃料，而氯化钠主要来自大气，当一旦形成*盐类时，会加速材料的热腐蚀过程。燃料中的硫含量及燃烧用的空气中的氯化钠含量是影响热腐蚀的主要环境因素。

因此，****燃料的质量，减少燃料中的杂质含量足减缓热腐蚀的重要措施。****合金元素氧化物的稳定性是*热腐蚀的主要因素。材料中含有钨、钼、钒等合金元素易于形成酸性熔融热腐蚀，特别是钒，它封热腐蚀的影响较大。但材料中含有铬、铝等合金元素对材料的*热腐蚀****为有利。

一方面它能能与氧形成保护性良好的氧化膜，也可能形成尖晶石型复台氧化膜，这对****材料的*热腐蚀性能有很大好处。在材料中加入稀土元素等微量元素也能****材料的*热腐蚀能力。在材料表面涂覆高温涂层是****材料*热腐蚀的重要措施。在航空发动机叶片表面上涂高温涂层，能显著地****叶片*热腐蚀能力

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