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合理通风冷却系统能充分保证瓶坯加温和容器口的冷却稳定。

-PLC*分段控温，烘道世界合理，可翻转，且前后上下可靠。

-瓶坯加热中心距小，加热速度快，比普通加热系统节能40%。

-瓶坯进入烘箱，瓶颈向上，由于有烘箱冷却和通风系统，瓶颈和轴不至于过度加热，pc桶中空吹塑机，瓶坯表面甚至是厚的瓶坯和高生产率的产品也能很好地被冷却，避免被结晶化。

-为确保吹瓶的成品率，烘箱在衡量机器的使用性能中处于非常重要的位置，本机器的烘箱结构采用当前国际****为****的红外辐射加热节能技术，温度控制采用自动负反馈、闭环调节模式。

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塑胶挤出吹塑中空成型设备的机头流道形式有多种，中空吹塑机，如衣架式包络流道、衣架式心型流道、单层流道、双层流道、双包流道、单面汇合流道、双面汇合流道等。

中空制品生产*应用领域广阔，而其加工设备在效率和节能方面仍有潜力。

有些流道由於结构存在死角，容易使低浅颜色的中空吹塑制品的合模线位置出现两条长长的污痕。生产原色、*、奶白色等浅颜色产品时，要求生产出的中空吹塑制品上无杂色，就必须把机头内清洗得很乾净。然而，洗机总时间长达12-18小时，有时甚至更长，其中洗去污痕的耗时大约为整个洗机时间的2/3，大大增加了洗机换色成本。如果频繁洗机转色，那更是不堪重负了。

型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多，中空吹塑机 大型，但当生产条件、制品要求确定后，调整吹塑工艺参数能有效****制品质量。优化的工艺参数可以****生产效率，降低原材料消耗，优化产品。
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