工字钢租赁|山东工字钢|红桥模板(查看)

　　钢模板的工艺流程：

　　1.原材料根据客户要求初次下料。

　　2. 按图纸要求在板面冲孔，山东工字钢，或钻孔。

　　3.特殊形状需要气割下料。

　　4.把所有下好的料初步校直校正。

　　5.板面、肋板等需要剪切的裁剪好。

　　6.技术要求高的要洗边处理。

　　7.折弯成型。

　　8.板面需要卷圆的进行卷圆。

　　9.根据图纸或客户要求进行铆焊加工。

　　10.精细的校正处理，钢模板表面打磨毛刺、清渣处理。

　　11.组装测试是否合格。

　　12.除了使用面外进行喷漆等防腐防锈处理，一般用铁红或天蓝防锈处理。

　　13.成品能打包的做好打包，放入成品库。

　　组合钢模板安装安全要求

　　（1）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡L和型插销，工字钢出售，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。

　　（2）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。

　　（3）安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽（坑）上口的边缘内不得堆放钢模板及支承件。向基槽（坑）内运料应用吊机、溜槽或绳索系下。高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。

　　（4）墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行。当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能*地安设支承件时，必须采取临时固定措施，工字钢出租，否则不得进行上一层钢模板的安装。

　　（5）预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，****大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时，大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。

　　（6）墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定。高大的墙模板宜搭设排架式支承。

　　（7）柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。

　　（8）安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临时支撑支稳，工字钢租赁，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。