通化齿条,金仕霖齿条定制,链式传送齿条

为了****动力传动齿轮的使用寿命并减小其尺寸，除从材料，船用齿条加工，热处理及结构等方面改进外，通化齿条，圆弧齿形的齿轮获得了发展。1907年，英国人Frank Humphris****早发表了圆弧齿形。1926年，瑞土人Eruest Wildhaber取得法面圆弧齿形斜齿轮的专利权。1955年，苏联的M．L．Novikov完成了圆弧齿形齿轮的实用研究并获得列宁*。1970年，英国Rolh—Royce公司工程师R．M.Studer取得了双圆弧齿轮的美国专利。这种齿轮现已日益为人们所重视，在生产中发挥了显著效益。

滚刀轴向滚切齿轮的方法

轴向滚切齿轮的方法有分为逆向滚切和顺向滚切，

逆向滚切在开始切削时以后直接形成齿形，切削厚度在切削开始时从零逐渐增加，刀尖吃刀多而压力很大，刀尖既有摩擦有又滑动，磨损较大，对齿条的切削过程是比较平稳的，表面粗糙度较小，这种加工方法适合于比较精密的齿条加工。

顺向滚切它和逆向滚切相反，链式传送齿条，开始对齿轮切削时有较大的切削刀，刀齿上会形成刀瘤，表面质量和切削平稳性不如逆向滚切。这种方法多用于粗滚齿。高速切削及切削高硬度齿条时滚刀磨损比逆滚小。很多齿条厂都会根据齿轮的精密程度及加工批量制定相应的加工工艺。

渗碳齿形预加工的形式

渗碳齿条齿形预加工指的渗碳前对齿形的加工，渗碳淬火后齿形的精加工通常采用的两种工艺：对于齿条精度等级要求是7级或7级以下的齿条，采用硬质合金滚刀精滚而成；对于齿条精度为6级或高于6级的齿条，先采用硬质合金滚刀半精滚齿，后磨齿或直接磨齿。根据硬质合金滚刀的使用，要求和磨齿时避免根部参与磨削。