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产品做QPQ处理的主要特点有:
1.*性能:QPQ处理的*性主要表现在化合物层的*性上,多数材料经过QPQ处理后,化合物
层只有0.02mm左右,阳****氧化处理,虽然化合物层比较浅,但*性能却比普通调质、淬火、高频热处理高许多倍。
对于精度要求比较高的工件来说,化合物层磨损掉就报废,阳****氧化公司,这类工件做QPQ处理显得相当有必要。
2. 防锈性能:经过QPQ处理的工件,在表面形成致密有硬度的氧化膜,防锈性能比普通发黑、发蓝、
镀黑锌高出许多倍。
3.耐高温:QPQ处理后的工件可以耐400℃左右的高温,阳****氧化,这样可以解决许多工件在高温工作时的防锈
性能。
4.耐疲劳性:经过QPQ处理的工件具有很好的耐疲劳性。
渗碳钢特点
(1)渗碳钢的含碳量一般都在0.15--0.25%范围内,对于重载的渗碳体,可以****到0.25--0.30%碳素渗碳钢中,用得****多的是15和20钢,它们经渗碳和热处理后表面硬度可达56--62HRC。但由于淬透性较低,只适用于心部强度要求不高、受力小、承受磨损的小型零件,如轴套、链条等.
(2)合金元素在渗碳钢中的作用是****淬透性,细化晶粒,强化固溶体,影响渗层中的含碳量、渗层厚度及*.在渗碳钢中通常加入的合金元素有锰、铬、镍、钼、钨、钒、硼等.低合金渗碳钢如20Cr、20Cr2MnVB、20Mn2TiB等,其渗透性和心部强度均较碳素渗碳钢高,可用于制造一般机械中的较为重要的渗碳件,如汽车、拖拉机中的齿轮、活塞销等.中合金渗碳钢如20Cr2Ni4、18Cr2N4W、15Si3MoWV等,阳****氧化,由于具有很高的淬透性和较高的强度及韧性,主要用以制造截面较大、承载较重、受力复杂的零件,如航空发动机的齿轮、轴等.
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