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管道弹簧支吊架的安装应符合设计文件的规定。不锈钢和钛管道安装时应****铁离子污染，在碳钢支吊架与不锈钢或钛管接触处应用与管子相同的材料或非金属材料隔离。非金属材料与不锈钢接触时，其氯离子含量不得超过50×10-6。管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，管子和支承面接触应良好。导向支架和滑动支架的滑动面应无歪斜和卡涩现象。无

热位移的管道吊架其吊杆应垂直安装；有热位移的管道吊架其吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道不得同时使用同一吊杆。固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。不得在无补偿装置的热管道直管段上同时安装两个及以上固定支架。弹簧支吊架的弹簧安装高度应按设计文件规定进行调整。弹簧支架的临时固定件应待统安装、试压、隔热完毕后方可拆除。弹簧支吊架的安装调整应注意下列事项：

　　弹簧刻度铭牌朝向应处于便于观测的位置，同时弹簧*销要朝向便于拆除的位置。

　　在安装前调整弹簧调整螺栓高度，使其位于行程中部，便于以后调整。弹簧支吊架制作偏差应由支架及吊杆来调整，不得使用弹簧调整螺栓调节。

沧州润科厂家为您介绍弹簧支吊架的选取方法

电厂弹簧支吊架一般采用第三代系列整定式弹簧，对整定式弹簧选型计算公式、选型流程，供应TH1A单耳连接吊架价格，以及配套拉杆选型做了介绍，建议在遇到弹簧表中的吊杆不能承受吊架结构荷载时，应直接给出吊杆直径.

可变弹簧支吊架按安装方式的不同，分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。

A型----上螺纹悬吊型；

B型----单耳悬吊型；

C型----双耳悬吊型；

D型----上调节搁置型；

E型----下调节搁置型；

F型----支撑搁置型；

G型----并联悬吊型；

1 、恒力弹簧支吊架的选用

A.1.1 支吊架编号应根据计算的载荷和位移值从表2中选取。如果载荷、位移超出本标准规定的范围，

可在定货中注明。

A.1.2 选用的恒力弹簧支吊架应考虑了几个问题

A.1.2.1 类别选择

选用某种类别的恒力弹簧支吊架，应考虑支吊架本身需要的安装空间尺寸和管道设备布置，吊装整

体布置的要求。

河北润科电力管道配件厂:

怎么选择支吊架。和弹簧支吊架的使用方法

管道设计、竣工和改造的相关技术资料审查 查阅管道设计资料、管线在设计状态下和在竣工状态下的轴测布置图。将设计资料中给出支吊架的位置、编号、类型与相关的支吊架施工图进行核对，审查两者是否一致。查阅并记录管道设计参数、管道实际运行参数以及支吊架的历次检验和更改记录。如果管线进行过改造，还需审查管道改造方面的设计资料和施工记录。对查阅过的资料进行整理，给出所有要检查的支吊架清单及冷热态检查项目。 同时为了进行管系应力计算，需要整理以下四类基本参数： 管件材料性能，包括弹性模量、材料许用应力、线胀系数等；运行工况，如运行温度、压力及其波动范围等；各种管道口径的几何尺寸，弯管形状及尺寸、三通类型等；管道的保温状况。 3.2管道及支吊架冷/热态检查 在机组停运的之前和之后，分别对管道及支吊架进行热态/冷态现场检验，记录各个支吊架存在的问题，对重大缺陷拍照记录，得到一套完整的管道及支吊架运行状态报告。主要检验内容有： 总体状态 检查支吊架是否有损伤或劣化的迹象，如构件外表面变形和腐蚀等。 检查管道是否遭受过大幅度的冲击荷载或剧烈振动，如造成元件变形、焊接接头开裂、固定螺栓松弛或水泥碎裂等。

检查管道热膨胀是否受建筑物或结构件的限制。 检查管道保温是否良好，是否存在局部运行的情况。 支吊架功能件 检查弹簧状态是否发生过载压死、失载悬空或折断的情况。 检查弹簧机构的可操作性，确定其是否完整有效、弹簧线圈内部有无腐蚀物积聚、有无卡涩、弹簧压板是否被吊杆顶死等。 确定安装和水压试验用锁定机构是否已解列并保存好。 支吊架连接件 检查吊杆状态以确定吊杆是否扭曲、弯曲或从原始设计处改变。 检查吊杆锁定螺母是否完好锁紧。 支吊架根部 承载结构与根部辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。 校验支撑结构的接头条件（焊接接头、螺栓、杆眼等）。 校验连接的基板与设计相符。 支吊架管部 确定卡箍或鞍座是否与管道正确连接，零部件是否有明显变形。 检查立管抱箍挡块与管道间角焊缝表面是否有宏观裂纹。 检查承载螺栓是否是双头螺栓或防松螺栓。 检查承载螺栓、卡箍、螺帽是否松动。 校验及记录 校验支吊架类型、型号与原设计是否一致。 校验刚性支吊架各部分与原设计是否一致，确定是否存在活动间隙。 校验吊点偏装与原设计是否一致。 校验支吊架冷态/热态位置和标牌位置。 校验防冲击刚性支吊架预留间隙是否符合规程要求。 校验限位装置是否起作用。 校验变力弹簧支吊架的荷载标尺指示或恒力弹簧支吊架的转体位置是否正常。 记录运行条件下妨碍管道及支吊架位移的任何障碍。 记录冷、热态条件下的位移指针位置。 记录冷、热态条件下变力弹簧的载荷。