电镀设备价钱_福建电镀设备_无锡热火

电镀设备

电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得****镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、*和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。

电镀设备管理——电镀挂具的管理

主导电杆的导电截面

在制造挂具的材料确定以后，需要知道选用多粗的主导电杆，这个参数的确定与将通过主导电杆的总电流相关。而总电流的确定又有赖于挂具上所镀产品的总表面积和所采用工艺的允许的****1大电流密度。

(4)非金属电镀挂具的选用原则

①被镀件与挂具要紧固连接。非金属电镀制品在电镀前上挂具时，要充分保证制品与挂具的良好连接，这种连接必须是固定式的，在经历多道工序后仍不易脱落。

②弹性连接的挂钩要对称设置。在采用弹性连接挂钩时，福建电镀设备，受力点必须对称设置，并且挂钩的韧性必须适中，不要让被镀件受力过大而变形。．特别是当挂钩不对称时，一旦发生扭曲变形，就很难加以纠正。

③导电接点的接触面要大。由于非金属电镀件在化学镀之后的镀层厚度只有0.1～0．3μm，如果采用金属电镀时的点接触来导电，由于导电截面太小，一不小心就会烧坏连接点，使电镀失败。因此，对于非金属电镀的挂具接点，要采用面接触的方式，也就是挂钩的尖部不应该再是尖状或点状，而应该是一个小型的平面状，通常的做法是在传统挂具接点的触头部位焊上一个小圆片，这样每一个导电截面增加了好几倍甚至于十几倍，其通过电流的能力就大增了。

④主导电杆要采用双杆多点接触式。金属电镀用挂具有的采用单杆式主导电杆。这样，在阴****移动时，挂具会随之摆动。但是对于非金属电镀，这种摆动的阻力过大时会引起被镀制件的脱落，因此，对于非金属电镀而言，一律采用的是双主导电杆，以增加挂具与阴****导电杆的相对固定的连接。

⑤挂具的非导电部位要用绝缘涂料加以屏蔽。与金属电镀挂具一样，挂具的非导电部位要用绝缘涂料加以屏蔽，这样不仅可以节省电能和物料，并且可以使电流更加集中地在被镀面积上起作用。

真空电镀设备点亮了我们的生活

真空电镀设备与一般性的电镀相比较，真空电镀设备据有环保、电镀效果精巧、膜层细腻等特性。

真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高.而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用.

　　一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀，然后再上面.由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分.另外，由于塑料表面不够平整，pcb电镀设备厂，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，电镀设备价钱，并且会出现气泡，水泡等不良状况.喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，电镀设备*，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。

自从真空电镀设备诞生就初步点缀着我们的日子，真空电镀设备进入到我们日子的点点滴滴。以前的电镀设备在钢丝的外面包一层博膜，真空电镀避免铁丝衣架生锈，前进衣架的*性；可是自从有了真空电镀设备，我们运用蒸发式真空电镀设备对钢晒衣架的主体进行镀膜加工。