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抛光轮,台升研磨材料有限公司,抛光轮打磨轮

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抛光轮

用途

研磨页轮用途甚广,且使用十分方便,大的可用于固定式机械抛光:安装在各种固定的抛光机(线)、磨床、立式砂轮机等大型设备上,对大型工件进行研磨抛光。如卡盘式页轮在不锈钢管制品行业的应用尤为典型。用所需粒度页轮,直接安装在制管机和抛光机上,对不锈钢管进行焊缝打磨和管外壁抛光加工,其效果非常好。小型页轮可安装于手提式砂轮机。角向磨光机或*气动、电动工具上,抛光轮,对各种形状的工件的复杂部位进行研磨加工,如碟型或拔型页轮,可安装于角向磨光机对曲形或凹形工件进行抛光处理尤其合适;再如轴式页轮,卷式锥形轴轮以及方形圆形开槽式和十字形磨片,抛光轮拉丝轮,可安装于*气动或电动工具上,对圆角内壁、工件内角、沟槽、缝隙以及孔洞进行光整,去毛刺毛边及其它抛光处理尤为合适。

优点

研磨页轮不仅用途广泛,抛光轮打磨轮,使用方便,更具特色之处在于:页轮工作时,磨料和布基同步消耗,使磨削始终保持锋利;页轮工作时,具有风扇效应即不易损伤工件;页轮具有弹性,能与各种复杂型面相吻合;研磨页轮规格种类繁多且所采用的磨料、粒度也很齐全,可据需选择以达到满意加工效果;并且页轮抛光,*,可大大****加工效率和降低加工成本。



10S抛光轮--南华砂轮

10S系列抛光磨具 由高弹性和高强度的像塑材料与很锋利的氧化铝,碳化硅和氧化进行混合反应而制作。

它也被称为“水松轮”,因为它在使用过程中遇到冷却水,其工作面呈现较为松软的特性,使得工作面上的磨料和氧化处于较高的磨削个抛光状态,因此,它具有优良的弹性,*性和抛光效率。

优良的弹性和*性有以下优点:对玻璃周边能够充分接触,精磨抛光后玻璃周边不会留任何的缺陷,为磨屑提供空间以便排除;降低压力并减少损伤的危险;使玻璃周边抛光更容易。

10S系列抛光磨具中的底边轮常用10S40和10S60,前者的磨削力强,抛光效率较高;后者的抛光效果好,磨削力相对较弱。

典型的玻璃加工工艺:金刚石粗磨轮→金刚石精磨轮→10S系列抛光磨具。

可根据玻璃边加工的具体要求选择使用哪一种型号的10S系列抛光磨具。





如何选择抛光轮如何正确使用抛光轮?

选择抛光轮的大小

马达功率决定抛光轮的大小,马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的*,用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。

用抛光轮和抛光

抛光轮的转动方向朝向你自己,并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘,并确保在转动轴水平面的下方,直到表面覆盖满蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟,使蜡展开。反复几次,使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上(擦除轮子上的蜡后再涂)。用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。

正确使用抛光轮

轮转向朝自己,并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并确保工件在轮中心轴水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是,用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。

这****于磨去表面的锐角,抛光轮麻股轮,避免产生斑点。必要时补加蜡,但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多,用铁刷子等工具擦去,必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上,要让轮自由旋转。

当工件进入精抛(上光)工序时,不要有粗糙颗粒残留在轮子中,否则将产生划痕。抛光完成时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面,去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。

抛光轮如何使用

在马达功率决定抛光轮的大小,马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的*,用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得抛光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。









抛光轮,台升研磨材料有限公司,抛光轮打磨轮由深圳市台升研磨材料有限公司提供。“砂带,砂纸,圆盘砂,砂布卷,尼龙轮,3M尼龙砂带”就选深圳市台升研磨材料有限公司(www.szyxjy.cn),公司位于:深圳市松岗镇潭头第四工业区,多年来,台升研磨材料有限公司坚持为客户提供****的服务,联系人:邓发明。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。台升研磨材料有限公司期待成为您的长期合作伙伴!

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