常州化学镀镍,苏泰电镀硬铬,化学镀镍原理

置换镀

置换镀（离子交换或电荷交换沉积）： ；一种金属浸在第二种金属的金属盐溶液中，第yi种金属的表面上发生局部溶解，同时在其表面自发沉积上第二种金属。在离子交换情况下，基底金属本身就是还原剂。 ；使用****广泛的基底金属（Me1）是铜、铁和镍，而用得****多的镀层金属（Me2）则是金和铜。如将一只铁钉浸在*铜溶液中，铁钉上就镀上薄薄一层铜。但它的实际应用是有限的，因为基底金属的表面一旦被溶液中的金属（Me2）覆盖，过程马上停止。所以其*大厚度是很小的，而且结合力没有*的化学镀那么好。由于镀层质量差，厚度有限，所以应用非常有限。

粉末冶金零件的化学镀镍技术原理及应用

对于用在特定场合的机械零件来说，当要求它既美观又有好的耐蚀性时，人们往往通过对零件表面电镀一层耐蚀性好的金属来解决问题，****化学镀镍，如镀铬、镀镍等等。但粉末冶金零件由于存在孔隙，往往很难对其施镀，或者是受镀后的零件耐蚀性依然很差，且腐蚀往往从零件内部开始并向表面扩展，达不到预期的效果。因此，粉末冶金零件的电镀问题长期以来被人们视为难题。迄今为止，国内仅有少数厂家解决了粉末冶金零件的电镀问题，但亦由于镀前必须先填堵孔隙，由此带来电镀工艺复杂化，常州化学镀镍，电镀成本大幅度****，使得对粉末冶金零件的电镀丧失了经济性。

作者通过大量试验，成功地应用化学催化方法在铁基粉末冶金零件表面镀上一层厚度均匀且致密的非晶态Ni-P合金。由于镀层是在零件表面催化反应获得的，镀层与零件表面是化学键的结合，因而其结合强度很好;又因镀层呈非晶态结构，其耐蚀性能也很佳。试验证明，粉末冶金零件的化学镀镍层完全能满足实际应用的要求。

化学镀镍耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，*腐蚀性特别优良，经*、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。2、*性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，化学镀镍加工，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，*性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。

无锡市苏泰金属制品有限公司主营有化学镀镍，电镀硬铬，平面板镀硬铬，机械件电镀黑铬，铝阳****氧化，铝硬质阳****氧化，铝阳****黑色氧化