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模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体*细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。

异径三通的工艺

　　异径三通在不同的领域中进行广泛的使用和推广，在不同的行业中展现良好的产品机能和上风，施展重要作用。异径三通采用不同的材料制作而成，出产出不同的规格和型号，按照不同的尺度进行出产，保证出产出适应于不同行业和岗位的异径三通。异径三通的外表比较光滑，有比较好的美感和质感，让用户在使用中产生良好的感觉，不会产生厌恶的感觉。

　　1、材质：由不锈钢(304 304L 316 316L 321)制作而成、20#、16MN、Q235、A106，在加工中需要加入一些特殊的原料，保证出产的等径三通具有好的机能。

　　2、通径：DN15-DN1200

　　3、壁厚：SCH5-SCH160

　　4、出产范围：DN15mm-820mm 压力PN0.25-250Mpa

　　5、执行尺度：可以按照ANSI、JIS、DIN、GB、SHJ、 HGJ等尺度，而且可以根据客户需求进行设计出产，达到用户的满足度。

　　6、异径三通的用途：水、饮料、啤酒、食物、石油化工、*、机械、化肥、造船、防水处理、管道等。

　　成型工艺：1/2"-16"内臌胀冷加工成型;18"-48"热压成型。

　　尺寸：无缝1/2"-16"(DN15-DN400)，有缝1/2"-48"(DN15DN1200)

　　标准：GB/T12459，GB/T13401，SH3408，SH3409，HG/T21635，HG/T21631，ASME B16.9，MSS SP-43，DIN 2605，JIS B2313

　　壁厚：SCH5S-SCH160

　　材质：317L、310S、304H、347H、Duplex2205、321/321H、904L以及304L、316L

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取****钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，弯头厂家，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，厚壁弯头批发，但工具简单，通用性大，异径弯头价格，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，江苏弯头，机械加工余量小，锻件的纤维*分布更为合理，可进一步****零件的使用寿命。