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数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点:

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法;

2、加工精度高，具有稳定的加工质量;

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;

4、加工零件改变时，建湖两端数控车床，一般只需要更改数控程序，两端数控车床出售，可节省生产准备时间;

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高;

9、可靠性高。

以双头数控车床的运动品质特性来衡量，则是车床运动特性下降的故障。在这种情况下，两端数控车床厂家，车床虽能正常运转却加工不出合格的工件。例如车床*精度超差、反向死区过大、坐标运行不平稳等。这类故障必须使用检测仪器确诊产生误差的机、电环节，两端数控车床零售价，然后通过对机械传动系统、数控系统和伺服系统的化调整来排除。以故障出现时有无*性，分为*性故障和非*性故障。对于*性故障，损坏工件甚至车床的故障，维修时不允许重演，这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除之，技术难度较高且有一定风险。如果可能会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障过程，但应十分小心。