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饲料中使用高粱、大麦时应注意的加工工艺问题

混合时物料水分控制

　　调质前粉料中的水分含量是一项很重要的参数，其对饲料成品质量、饲料加工效率、设备损耗、动物对饲料养分的吸收以及动物生产性能都有较大的影响。高粱大麦由于调质需要更高的温度及低湿度蒸汽，因此为了更好的调质制粒，混合后的水分尤为重要，猪饲料机，笔者认为混合后水分应该控制在12-13%左右为宜，四川饲料机，因为*佳制粒水分为15%-16.5%，每增加1%水分，料温度上升11度，因此如果混合后水分过低，料温就不能达到*佳温度，加工定做饲料机，当混合后水分过低时，建议通过添加液体防霉剂水溶液进行调节。

饲料颗粒品质提升技巧

　环模过于壁薄，以致环模强度不够，生产中会出现爆模现象，此时应当在保证模孔有效长度的前提下，增加环模的厚度和增开减压孔。通常来说，含谷物高的配合饲料宜选8-12.5之间的压缩比;热敏感饲料及尿素饲料宜选用5-8之间的压缩比;含天然蛋白质高的浓缩饲料适于选用5-11之间的压缩比;奶牛配合饲料适宜选用7~15之间的压缩比。另外还可以在考虑饲料基本配方后，依据生产者自己要求的饲料品质调整具体的压缩比，比如选用稍低的压缩比对于增加产量、降低能耗、减轻环模的磨损等有利，但是这样一来将会降低饲料的品质，如颗粒不够结实，外观松散长短不一，定制饲料机，饲料的粉化率高，反之，则对颗粒品质有利(颗粒外观光滑而有光泽，粉化率小)，但会增加产品的生产成本。